科
技
圆钢表面质量攻关
赵少金黄振国（质量管理部）
2013年第3期
摘要：针对刮伤、裂纹、耳子、不圆度超标和凹坑等固钢表面质量缺陷进行攻关，总结棒线厂三棒车间实施的优化轧制工艺、设备、孔型料型等措施，使待处理品率下降了0.33%，尤其是刮伤和耳子分别下降了0.33%和0.22%。
关键词：轧制：圆钢：表面质量；刮伤、裂线
BrainstormsforSurfaceQualityofRoundStee
ZHAO Shaojin HUANG Zhenguo(QualityManagementDepartment)
Abstract:Brainstorms for surface defects such as scratch, crack, ears, excessive roundness and pit of round steel were carried out; the countermeasures to optimize rolling process, equipment, groove adopted by No.3 Bar Shop of Bar and Rod Plant and hence to reduce the non-conforming product rate for O.33%, espe-cially the scratch and ears were decreased 0.33% and 0.22% respectively
KeyWords:Rolling:Round Steel;SurfaceQuality;Scratch;Crack
1前言
三棒生产线自2010-05投产以来，表面质量问题一直困扰着圆钢生产，虽然经过攻关有了很大改善，但圆钢的表面质量仍未能很好地满足用户越来越高要求。2011年，三棒圆钢待处理品占总产量的1.90%。其中因折叠产生的待处理品率为0.03%，弯曲为0.04%，麻面为 0.01%，裂纹为0.44%，刮伤为0.79%，耳子为 0.24%，不圆度超标为0.17%，结疤为0.01%，凹坑为0.18%。结合用户质量异议等方面信息，圆钢主要质量间题为：刮伤、裂纹、耳子、不圆度超标和凹坑等，以刮伤最多。为此，攻关组确定了2012年上半年待处理品率攻关目标为<1.80%。
作者：赵少金，大学学历，助理工程师，技术。
2导致质量缺陷的原因分析 2.1表面刮伤
（1）三棒生产线轧制通道长，轧件轧制过程中产生大量的滑动摩擦。
（2）自由滚动体如滚动导卫、地辑等润滑不良容易卡死，滚动摩擦变为滑动摩擦。
(3）由电机带动的地辑时常因电机维护不良造成卡死，形成滑动摩擦。
（4）活套起套后轧件形成的弧线容易和进
出口导卫、活套底板等部位产生滑动摩擦。 2.2裂纹(镦裂）
分别从轧制因素和钢质因素进行分析。 2.2.1轧制固素
（1）孔型设计不合理，孔型过充满，中间料型冒耳子。
(2）轧钢人员料型控制不规范，中间料型