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粉末冶金高速钢的热处理与热磁分析

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更新时间:2024-11-30 15:52:58



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粉末冶金高速钢的热处理与热磁分析 第18卷第2期 Vol.18 No.2
粉末冶金材料科学与工程
Materials Science and Engineering of Powder Metallurgy
粉末治金高速钢的热处理与热磁分析
孙世清
(河北科技大学材料科学与工程学院,石家庄050018)
2013年4月 Apr.2013
摘要:采用综合物理测试系统的报动样品磁强计选件(PPMS-VSM),对回火处理时的粉末冶金高速钢进行热磁分析测量。退火态粉末冶金高速钢中的铁素体含量约为70.5%体积分数)。津火态粉未冶金高速钢在回火处理的升温阶段,有碳化物从马氏体中析出。在回火处理的保温和降温阶段,残余奥氏体向马氏体转变。率火态钢中的马氏体含量约为44.6%,在第1次、第2次、第3次回火后,钢中马氏体含量分别约为67.5%、70.0%和70.3% 关键词:粉末冶金高速钢;回火;磁性;马氏体:铁素体
中图分类号:TF125
文献标识码:A
文章编号:1673-0224(2013)2-250-4
Heat treatment and thermo-magnetic analysis of
powdermetallurgyhighspeedsteel
SUN Shi-qing
(School of Materials Science and Engineering, Hcbei University of Scicnce and Technology.
Shijiazhuang 050018, China)
Abstract: Thermo-magnetization measuring and analysis of powder metallurgical high speed steel (PM HSS) was carried out by vibration sample magnetometer in physics property measurement system (PPMS-VSM). The result shows that thc Ferrite phase content in annealed PM HSS is 70.5% (volume fraction). The carbides precipitate from martensite in the heating stage during the temper process, but in the thermal holding and decreasing stages, residual austenite transforms into martensite. The martensitic volume fraction in quenched steel is approximately 44.6% and in the first, second, third time tempered steel are approximately 67.5%, 70.0% and 70.3%, respectively
Key words: powder metallurgy high speed steel; temper; magnetization; martensite; ferrite
随着世界工业的发展,对工具材料不断提出新的要求。粉末冶金技术逐渐成为获取大型高质量工具制品的重要方法[1-4],该方法的主要优点是可以细化和均匀组织(3-8),使材料具有各向同性的高性能19-12)。粉未冶金高速钢的生产过程涉及采用氯气雾化制粉、封装、高温热等静压和烧结等过程。第三代粉末冶金高速钢PMHSS以生产厂家伯乐(Boehler)钢厂的 MicrocleanPMHSS为代表。Bochler钢厂采用全世界最先进的粉末冶金设备及新工艺于2002年推出了以"MICROCLEAN"为商标的第三代PMHSS[13)。其钢粉颗粒更细,非金属夹杂物含量更少,而且韧性和
基金项目:教育部科学技术研究重点项目(205015) 收稿日期:2012-05-19:修订日期:2012-08-24
强度比第二代PMHSS提高约20%。磁性分析是研究钢中相变的重要方法[14-15],可以分析其中非铁磁性相(残余奥氏体、合金碳化物)与铁磁相(马氏体)之间的相变过程,可为优化钢的处理工艺和组织结构提供理论依据。综合物理测试系统的振动样品磁强计选件(PPMS-VSM)不仅可以测试钢的室温磁性,还可以实现高温变化时的磁性同步测试。目前,对粉末冶金高速钢进行回火处理的同时进行变温磁性分析的研究还未见报道。本文对淬火后的粉末高速钢进行回火处理,同时对其进行磁性分析,以期为优化粉末高速钢的热处理工艺和组织结构提供理论依据。
通讯作者;孙世清,教授,博士。电话;0311-81668693:E-mail:hbkdssq@163.com
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