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粉末冶金高速钢的热处理及其连续冷却转变曲线特征

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粉末冶金高速钢的热处理及其连续冷却转变曲线特征 第21卷第4期 2011年8月
粉来治金工业
POWDER METALLURGY INDUSTRY
粉未冶金高速钢的热处理及其连续
冷却转变曲线特征
昊元昌
(成都工具研究所,四川成都610051)
Vol. 21 No. 4 Aug.2011
摘要:论述了粉末冶金高速钢的化学成份,显微组织特点其热处理主要参数,及淳回火后组织性能。通过连续冷却转变曲线解释了粉末冶金高速钢必频注意过共折碳化物的析出,及其对率回火韧性的影响。
关键词:粉末冶金;高速钢;CCT曲线
中图分类号:TF125
文献标识码:A
文章编号:10066543(2011)040020—07
THE HEAT TREATMENT AND CONTINUOUS COOLING TRANSFORMATION CURVES OF
POWDERMETALLURGYHIGHSPEEDSTEEL
WU Yuan-chang
(Chengdu Tool Research Institute,Chengdu 610051,China)
Abstract:Chemical composition,microstructure,main heat treatment parameters and mechan ical properties of powder metallurgy high speed steel are described in this paper. The effect of precipitation of pro-eutectoid carbide on toughness was explained by continuous cooling curves,and it's very important to PM high speed steel.
Key words:powder metallurgy;high speed steel;continuous cooling transformation curves
粉末冶金高速钢(PMHSS)在我国的使用是随汽车和模具行业的发展而兴起的,不过7一8年。 2009年进口量约为300t。在我国若干高端刀具领域,如高速齿轮滚刀和汽轮机转子叶根槽精铁刀, PMHSS已成为不可替代的刀具材料。PMHSS的化学成份和金相组织不同于普通高速钢(HSS),需注意其热处理特点,以求最佳效果。慈根据有关资料[2]汇编此文,以供PMHSS刀具生产者和使用者参考。
1PMHSS的化学成份特点
PMHSS化学成份的特点为高碳和高合金量,特别是高钒(V≥2.6%),高钴(Co≥5%)及高碳饱
收稿日期:2010—12—08
和度A(见表1注),从而保证了粉末冶金高速钢的高性能。法国Erasteel厂(E厂)的9种金属切削刀具用PMHSS中,高钒者8种,高钴者7种,A值皆超过0.90。由于高A值,PMHSS皆能回火到较高硬度。表1中列出3种最常用的PMHSS,以说明上述成份特点。
2PMHSS的显微组织特点
PMHSS成品钢材不论尺寸大小,其断面上碳化物分布均匀;碳化物颗粒尺寸细小,绝大多数为 1~3um,个别最大不超过5μm。退火组织的碳化物不均匀度,不分钢材外径,尺寸大小皆为1级优良碳化物不均匀度,有利于热处理。
作者简介:吴元昌(1927一),男(汉),上市人,研究员级高级工程师,主要从事刀具材料应用研究。
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