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锻造棒坯抛丸跑偏分析

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内容简介

锻造棒坯抛丸跑偏分析 2013年第1期 2013年2月
·应用研究·
铸造设备与工艺
FOUNDRY EQUIPMENT ANDTECHNOLOGY 锻造棒坏抛丸跑偏分析
刘琼
(国核宝钛结业股份公司坏料与板带制造厂,陕西宝鸡721014)
Feb.2013No1
摘要:针对镜造稳坏在履带式抛九机使用过程中出现的跑偏问题,首先从工件规格出发,通过银造棒坏长度和棒坏两端直径偏差两个方面对工件跑偏原因进行了分析,结果表明工件跑偏现象不受其长度和头尾直径偏差的影响;最终从设自身结构出发,通过调整履带两端张紧轴的张景程度,使整个履带张紧均匀适宜,有效防止了工件跑偏。
关键调:敏造棒娅;履带抛丸机;坏料跑偏
中图分类号:TG314
文献标识码:A
文章编号:1674-6694(2013)01-0036-02
Analysis of Forge Billet Running Deviation in Wheelabrator
LIUQiong
( State Nuclear Bao Ti Zirconium Industry Company, Billet and Plate & Strip Manufacture Plant, Baoji Shanxi 721014, China) Abstract:The article analyzed the reasons of billet running deviation during shot blasting. The reason was analyzed on billet
length and diameter deviation of both ends of billet, and the results showed that the dimension of workpiece can not affect the billel running deviation. The billet running deviation can be prevented by adjusting the tension level for track tensioning shafts at both sidee of the track.
Key words:billet, wheelabrator, billet running deviation
抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸消除材料表面的一些附着物、强化工件表面或改善工件表面粗糙度的表面处理设备。该设备在铸造业表面清理、冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航、建筑装饰等不同行业都得到广泛应用,其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域-6。
在错合金管棒坏生产过程中,搬丸机主要用于
去除锻造棒坏表面的氧化皮,以保证率火工序的控温精度和机加工序的易操作性。目前在锆合金管棒坏生产线使用履带式抛丸机过程中,棒坏容易从抛丸室中间位置移动至边部位置,这不仅影响了锻造棒坏表面氧化皮去除的均匀性,而且不利于棒坏从抛丸室取出,因此对棒坏在抛丸机中的跑偏问题进
行了分析研究。 1试验方法
试验在锆合金管棒坏生产线的履带式抛丸机上进行,该设备适用工件规格为Φ210mm~Φ260mm× 收稿日期:20120830
作者简介:刘琼(1982-),女,工学硕士,助理工程师。· 36·
400mm~800mm.试验选取225mm×450mm、Φ 225mm×500mm、Φ225mm×600mm三种规格的锆合金锻造棒坏各两根,前两种规格满足锆合金管棒坏生产用棒坏规格范围,第三种规格满足设备能力充许范围。
试验共分为两组,第一组分析坏料长度对跑偏的影响:在相同的抛丸参数下,使用三种长度的坏料各两个进行抛丸;第二组研究坏料头尾直径偏差对跑偏的影响:在相同的掀丸参数下,使用头尾首径具有一定偏差的坏料在头尾对调前后各进行一次抛丸。每次抛丸准备时,机械手将坏料放人抛丸室的中间位置,抛丸结束后观察坏料在抛丸室的跑偏情况。试验方案见表1.
序号试验组别
试验材料
履带速度控制频率
/Hz
执粒流量控制电流
TA
抛丸时间/min
备注
表1
抛丸试验方案
第一组
长度对跑偏的影响 225 mm × 450 mm × 2 225mm×500 mm×2 225mm×600 mm×2
20 20 10
第二组头尾真径偏差对跑偏的影响
225 mm × 450 mm × 2 225mm×500mm×2
20 20 10
头尾对调进行二次抛丸
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