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浅谈苯酐生产氧化反应稳定控制要点经验

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更新时间:2024-12-31 14:23:03



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浅谈苯酐生产氧化反应稳定控制要点经验 第05期综述专论
浅谈苯酐生产氧化反应稳定控制要点经验
浅谈苯酐生产氧化反应稳定控制要点经验
王本武
(山东齐鲁增塑剂股份有限公司,山东淄博,255400)
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满要:本文论违了围定床空气能化氧化生产苯酐过程中反应气体浓度、热点温度、空速和熔盐温度等方面的控制要点,对该类型工艺生产具有一定的指导意义。
换要:茉酐;氧化反应;稳定操作;控制要点。
中图分类号:TP29
文载标识码:A
文章编号:T16728114(2011)0501703
目前大多数苯酐装置采用固定床邻二甲苯气相催化氧化生产工艺,由于苯酐氧化反应是在邻二甲苯的操炸范围内操作,存在一定爆炸危险性,在操作控制上稍有疏忽,轻则造成生产波动,重则导致起火或短炸事故,所以,邻二甲苯氧化反应的稳定控制成为苯酐生产过程中的关键环节。
一、反应气体浓度控制(投料负荷控制)
1.邻二甲苯的爆炸极限下限44g0-x/NmAir,
着火点465℃,决定了苯研的生产存在许多不安全资素。在邻二甲苯的理论爆炸极限范围内,要尽量稳定生产,避免生产事故。
2.混合气体温度高低只是氧化反应安全控制的因素之一,确保反应安全的因索还有很多,如热点位置、盐温、催化剂活性等。催化剂的装填至为关键,而诱导期、正常生产期、催化剂末期的操作控制,也是要求严格的,必须考虑多方面因素。理想的热点位置是越向上越好,温度可能上升到着火点465℃以上,邻二甲苯的浓度将低于44g/Nm,在这两个因素的彼此变化下,反应器内能进行正的氧化反应,不
作奢简介:王本武(1969-),男,山东临淄人,毕业于山东工程学院,工程师,就职于山东齐鲁增塑剂股份有限公司
方方数据
会形成燃烧爆炸的条件。
3.生产中要注意的一种可能是,若原料预热和混合效果不好(邻苯加热器出口温度低于140℃及空气预热器工作状态异常),导致反应器列管内局部剧烈反应出现飞温现象,就可能会因局部温度过高引起自燃基至爆炸(爆炸时反应器防爆膜会炸开)若催化剂装填不均匀致使热点异常也会出现此种情形)。因此,反应初始阶段邻二甲苯投料浓度(35g Nm")、空气预热温度和汽化效果是稳定操作的基本控制要素。
4.邻二甲苯投料负荷必须在反应器状态、催化剂效能、工序产品质量和催化剂升温达到条件的前提下进行。倘若某段催化剂装填不好,活化不好,开车后热点异常,符合提升的控制难度就大。智如,德国BASF04-28环状催化剂就要求:在反应器热点温度不超过450℃,熔盐能将热量带走,工序产品质量合格的情况下才可以提负荷。此时反缺器内温差也是考虑因素之一,从氧化反应稳定控制角度讲不提倡长周期地超负荷生产,如设计100g/Nm",控制90g/Nm"就已属不易了,这要不至于对催化剂性能构成了严重的影响。
5.反应热对反应器性能的要求:氧化反应产生的热量必须能有效地移走,此方面反应器的换热能力起了关键作用。同时,因反应产生的热量与原料邻二
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