2014年第4期（总第133期）
江西建材
浅谈阳江核电混凝土生产及质量控制
■田
增，赵玉超
■山东电力建设第二工程公司，山东济南
250100
换
要：近年来公司市场不断拓展，所承揽工程不再局限于火电，核电、风电等其他项目逐断增多，所涉及的混凝土工程工作环境复杂，耐久性要求不断提高，提凝土中的添加剂种类逐潮增多，如纤维、阻锈剂、三隐联源抗裂剂等。阳江核电是我公司首次进入核电市场，其观覆土生产及质量控制
的经验，对后续工程的开展具有重要的指导意义。关键调：混凝土种类原材料情况经济效益分析
质量控制
混凝土种类
阳江核电使用的混凝土从组份上可分为：普通混凝土、豪丙烯纤维混凝土、阻锈剂混凝土、三膨账源抗裂混凝土；从设计方法上可分为：国标混凝土和法标混凝土，其中法标混凝土是指依据B.T.S（即法国标准）设计、验收的混凝土，主要使用在PX联合泵房及BOP工程。
原材料情况 2.1水泥
核电工程对水泥的品质有较高的要求，从熟料的化学组分到水泥的物理化学性能都要求其指标稳定，必须专线生产，专库存放，这就导致水泥价格较普通厂家高出很多。由于价格因索影响，依次更换的水泥品种为：越秀普通硅酸盐P.042.5，越秀普通硅酸盐P.I42.5，青州普通硅酸盐P.042.5，海螺普通硅酸盐P.042.5。由于核电特殊的配合比验收制度周期较长，一般为2个月左右，所以频繁的更换水混也对
施工进度造成一定影响，试验期间混凝士生产较为被动。 2.2
砂石
砂石为业主提供，由华兴石料厂生产，石子分为5-16mm和16-31.5mm两种，采用单库存放，避免大小石子高析，品质较好，质量稳定。
由于使用重量计量，使用期间应注意砂含水量控制。 2.3
粉煤灰
粉煤灰选用珠海发电厂生产的F类1级粉煤灰，受产能影响供应能力较差，其他电厂用煤硫含量高，生产粉煤灰SO，含量超标，造成粉煤灰价格较高，成本控制较被动。在使用时，应特别注意细度，易超标。不同煤质产生粉煤灰颜色差异较大，做清水混凝土时，应关注粉煤灰颜
色差异，不宜波动太大。 2.4外加剂
阳江核电混凝土主要使用外加剂为江苏博特新材料有限公司生产的茶系——高效减水剂JM-谨，该外加剂具有减水、缓凝效果，减水率在14%~18%可满足设计期落度120±20mm混凝土要求，且性能稳定，与水泥、粉煤灰适应性好，流动度损失小。针对阳江炎热气候较长的施工环境比较适合。
聚骏酸高性能减水剂具有大减水、高保垢、高增强等优越特性，面且它抗泌水、抗高析性能好，混凝土泵送阻力小，便于输送，选用江苏博特新材料有限公司生产的PCA聚酸高性能减水剂。该外加剂主要
用于累房大流动组石混凝土。 2.5
其他
阻锈剂使用复合氮基醇类多功能活性阻锈剂，主要用于泵房浪溉区混凝土，防止对混凝土中钢筋锈蚀。
MX汽机厂房循环水系坑需添加膨胀剂，选用广西武冠新材料有限公司生产的三膨胀源抗裂剂。
纤维可以有效改善混凝土拌合物的和易性和后期混凝土内部应力，对防止混凝土开裂具有显著效果，可显著提高混能土的抗渗性能。
选用深圳市维特耐工程材料有限公司生产的纤维WK-2008。经济效益分析
阳江核电厂1、2号机组常规岛建安工程和BOP工程混凝土工程量约为25万方，其中纤维混土约10万方。
配比设计上采用“水泥+粉煤灰+高效减水剂“的体系进行设计。.96.
万方数据
有效减少水泥用量，降低成本。
施工技术
通过四次更换水泥，也对配比进行优化，最大限度降低胶凝材料用量，平均每方混凝土水泥用量降低了20kg。
在配合比优化方面进行经济效益分析，以C30混凝土为例，详见下表：
类别 c30（优化前）单价（元/吨）合计(元） c30（优化后）单价（元/吨）合计（元）
汇总
水 kg/m3
175 0.35 175
0.35
水泥 kg/m
300 EOS 150.9 280 360 g'0ot
粉煤灰 kg/m
65 350 22.75 110 350 38.5
砂 kg/m3
780 业主提供
820 业主提供
醇石 516 kg/ms 425 业主提供
405 业主提供
碎石
外加剂
1631.5
JN kg/m
655 业主提供
510 业主提供
1、优化前使用越秀水混，优化后使用率螺水泥。 2、C30混覆土优化前其单方材料成本为200.42元。 3、C30混复土优化后其单方材料成本为167.88元。 4.优化后单方节约材料成本32.54元
5.11 5170 25.42 5.46 5170 28.23
砂石依合同约定由业主提供，原材料成本仅为水、水泥、粉煤灰、外加剂；优化后混概土拥落度由120±20mm增大至140±30mm，具有更好的工作性能，更利于聚送及现场施工；单方成本约降低32元，极大降低混凝土成本。
从混凝土生产控制方面进行经济效益分析，生产中报废混晟土是成本增加的主要原因。
报废混凝土主要是开盘试验时，生产的温度或落度不合格产生的。从2009年10月始，项目工地混凝土生产量急剧加大，进人混凝土施工高峰期，同时混凝土开盘报废量也居高不下，造成了施工成本的额外升高。据2009年08月至2010年01月混凝土生产量、报废量进行统计算得：
每生产1万方混聚土报度量
40方
混凝士方量 25万方
核电用混凝土每方单价
340元
预计整个项目报度混覆土价值：，
40×25×340=34万元
对2009年08月至2010年01月的报废数据分析得：
不合格次数 70次
温度导致不合格率
4.3%
期落度导致不合格率
95.7%
针对开盘时温度、期落度不合格，采取以下措施：1、降低开盘混凝土整车揽拌量，降低经济损失；2、请实验室针对性选行砂石料含水率快速检测，提供可靠数据；3、加强操作人员业务培训；4、建立操作人员开盘成功率的奖怎制度；5、联合实验室对水泥、粉煤灰原材料进场温度严格控制，要求60℃以下7、炎热天气时提前1小时开冷水机组，确保择合水温度5℃以下：8、用水冲刷罐车罐体降低罐体温度，放掉管道中暴晒高温存水。
通过加强对混凝土生产过程的控制，对降低混凝土报度量起到了显著的效果。其中2010年04,06，08月混蒙土报度量为0。2010年2 月至8月仅报度10.5方，且在阳江核电项目工地，我公司混凝土开盘成功率远高出华兴混凝土公司，也得到业主方充分青定，较预期报废量