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VIMP工艺用玻璃纤维渗透率研究

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更新时间:2024-12-10 11:40:40



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VIMP工艺用玻璃纤维渗透率研究 第10期科研开发
VIMP工艺用玻璃纤维渗透率研究
VIMP工艺用玻璃纤维渗透率研究秦泽云”赵立波”孙付宇!"张肠”"张彦飞1“赵贵哲12(1中北大学山西省高分子复合材料工程技术研究中心,山西,太大原,030051
2中北大学材料科学与工程学院,山西,太原,030051)
·31·
摘要:在真空导人模塑工艺(VacumIafasiomMoldingProes,简称VIMP)过程中,增强材料纤维层数量衡量渗进率的一个重要因素,本文通过测量一维单向和二维径向下的涉透事来研究纤维层数的影响,结架表明:对于同一织物,随着纤维层数的增加,涉通率呈现先上升后下降的趋势,在4层时渗透率达到般大。
关键调:VIMP工艺;玻璃纤维;渗透率中图分类号:TB332
0引言
真空导入模塑工艺(VIMP)是一种新型的大尺寸复合材料制件的低成本液体模塑成型技术,其工艺原理是在单面刚性模具上以柔性真空袋膜包覆、密封纤维增强材料,利用真空负压排除模腔中的气体,并通过真空负压驱动树脂流动面实现树脂对纤维及其织物的浸渍-4]。
VIMP工艺中,确保树脂充分浸渍增强材料预成型体是保证制品质量的关键。然面由于预成型体渗透性的不均匀性、流道效应、树脂粘度变化等不确定因素很难获得无缺陷的制品[3-7)。这些不确定性因素将直接影响充模过程以及最终的填充位置,给制品带来诸多的缺陷,主要包括树脂固化不均、空气包裹形成气泡、干点、脱层,以及预成型体铺设不当引起厚度不均和皱等。其中微观的气泡缺陷和宏观的干点缺陷是影响制品质量和重复性生产的最主要因素。缺陷的存在会引起应力集中,影响制件的性能和寿命9。
渗透率是综合反映纤维增强体渗透性的参数,
方面它控制充模时间,与树脂的固化动力学一起影响模具设计和注射口、排气口的位置,是流动充模数值模拟所需的关键参数;另一方面,它决定流动特性,
作者商介:秦泽云,(1986-),男,颈士,主要从事复合材料成型工艺
摄究。万方数据
文章编号:T16728114(2011)10031-03
控制树脂对纤维束的浸渍方式,是获得高品质产品的关键10-15]。因此,深人研究充模过程中树脂对纤维的渗透性,对VIMP工艺的广泛应用具有重大的实践指导意义。本文通过一维单向和二维径向实验来研究纤维层
数对渗透率的影响,从而得出相关结论。 1实验
1.1实验原料
上纬环氧树脂2511-A,固化剂2511-B,上纬(天津)风电材料有限公司;无碱双轴向(-45°/+45°)玻璃纤维布,浙江成如旦新能源科技有限公司。
1.2实验仪器
2XZ-4型真空泵,椒江宏兴真空泵制造厂。 1.3实验内客
1.3.1一维单向渗透率测量
一维单向实验装置如图1所示。实验步骤:
(1)清理模具涂脱模剂;
(2)铺放玻璃纤维布(纤维布尺寸为
500mm×300mm),分别铺设2、3、4、5、6层,微5次实验;
(3)按图1安装装置,铺设真空袋并进行密封处理;(4)抽真空并保压,检查气密性保证密封完好:(5)注胶,每隔一定时间画出流动前沿位置,完
全没润后停止注胶;
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