2017-04
工艺与设备
当代化工研
Cheme
一种硫铁矿制硫酸收砷工艺技术研究
*余茂宽孙洁张韦
（安微祥源科技股份有限公司安微233000）
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摘要：本文研究出的高温熔烧一热风分离一冷却结晶一陶光膜过滤一硫酸吸收的干湿法组合收砷工艺，对接触法硫铁矿制硫酸生产线进行
改造，可以社绝含碑度水排放，实现中水全部回用。工艺商单，成本低，能耗小，操作简便，客易实施，环境效益和经济效益显著。关键调：疏酸：收种工艺；清洁生产
中图分美号：T
文献标识码：A
StudyoftheArsenicCollectingTechnologyforSulfuricAcidPreparationbyOneKindofPyrite
Yu Maokuan, Sun Jie, Zhang Wei
(Anhui Xiangyuan Science and Technology Limited Liability Company, Anhui, 233000)
Abstract: In this paper, it lhas stazlied ot the dg-wer medlod combited arsenic collecting technology of hig/h-temperuarre roesting-hot-blast ai Separarion-cooling crystallization-ceramic membranejilaration-sualfiric acid absorption and taken rangformarion of'the prodhaction linestulfaric acid preparation by pyrite in fouching merhod, which canr end she discharging of arsenic-conlarined waste water and achieve the sotal recycling of intermediate water: This fechnology has simple process, low cosz, low energiconstamption, easy operarion procehrre ard obvioues emvironmental bengfir and economic benefit
Key words: suljfirric acid; arsenic collecting technology; cleaner prodection
1.前言
硫酸工业是基础化工产业，迄今已有260多年的发展历史，截止到2014年底，我国硫酸产能1.24亿吨，实际产量 9251万吨。硫铁矿制酸国内外多采用沸腾焙烧、吸收转化
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达到设定的转化率时，终止剂用加料泵打入聚合釜，终止聚合反应。氯乙烯单体一般包括新鲜的VCM和回收的VCM，用VCM加料奈打入聚合签内。脱盐水为分散相，反应过程中氢乙烯单体在分散剂的作用下分散在水中。冷脱盐水用于预加料、反应进料等；冷脱盐水用蒸汽加热后贮存在热脱盐水贮糖中，热脱盐水主要用于聚合加料。
预加料系统是本工艺加料过程的核心。此预加料系统的溶液配制在上一批次的聚合反应过程中完成，不占用本批次生产时间，最大限度的减少了本批次的加料时间。
聚合反应在带揽拌器和冷却夹套的压力容器聚合签中
进行，反应由加入的引发剂诱发。当聚合反应开始后，首先逐渐打开通向聚合签内冷挡板的冷却水阀门通入循环水，再向聚合釜夹套通入冷却水，反应一定时间后，向釜顶冷凝器内通入循环水。聚合釜夹套循环泵入口设有两个调节阀。聚合釜温度控制系统把设定的温度传送到夹套循环泵入口的调节阀，调节阀根据信号来自动调节进入夹套的冷却水流量。在DCS的精确温度控制下，反应温度十分接近设定温度。当反应达到设定终点时，终止剂用泵打入聚合釜中，反应停止。DCS控制系统可保证每签反应终点一致。
为了安全起见，装置还设有自动事故终止剂系统，以使在停电或停气等紧急情况下能迅速终止聚合反应。
当反应终止后，PVC浆料被打入出料槽中，然后被送入浆料槽，输送过程中经过过滤器。出料结束后，对聚合釜进行冲洗、涂壁，进行下批生产。大部分未反应的VCM在出料槽和聚合签中回收。出料槽中的浆料经VCM回收后，用
万方数据
的接触法制酸工艺，其存在余热利用率低：废渣一般售给水泥企业作辅料使用，极易造成二次污染；废水量大，且处理后污泥量大；砷不能回收利用等问题。在循环经济将成为社会发展的主流、国家大力提倡节约发展、清洁发展、安全发
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浆料输送泵送入汽提塔进料槽。 3.结论
本工艺技术与国内聚量之筛工艺相比，改进了生产加料流程，使加料时间从50min缩短到30min，降低了批次总生产时间；该工艺及技术使用DCS全自动控制，实现了生产过程中的全密闭入料，能耗低，质量好，达到了国际先进水平。
与国外工艺相比，本工艺技术也有显而易见的优势。例如，工艺过程较简单、除个别设备外，其他设备全部可在国内采购，投资也比较低，节省了大量的专利费用。在消耗方面，如改变某些观念、采取新的预加料系统技术，提高了分散剂效率及装置的年生产能力，并节约了分散剂用量。此工艺从技术的可靠性、装置的经济性上均毫不逊色于国外工艺。因此，本工艺的研发及推广使用，对于国内的聚氯乙烯市场具有深刻的意义。
【参考文献】
[1]137m聚氯乙婚悬浮法PVC生产工艺的国产化,聚氯乙婚,2017年,45春,003期
【作者简介】
刘清胜（1973~），男，中国天原工程有限公司；研究方向：工艺设计。
(资任编辑：卢风英)