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应用能源技术
2011年第6期（总第162期）
粗煤泥回收工艺及其设备应用
朱飞，徐红岩，范方宇
（黑龙江科技学院资源与环境工程学院，黑龙江哈尔滨150027）
摘要：随着国内外采煤机械化程度的提高，洗煤厂入选原煤中的末煤含量也随着增高，若是粗煤泥不进行再次分选回收，则会造成精煤损失，如果直接掺入精煤，就会导致总精煤灰分升高，使重选和浮选为其“背灰”，从而导致总精煤产率降低；而且再次分选的方法也是提高精煤产率和经济效益的关键。
关键词：粗煤泥；分选；粗煤泥团收系统；TBS
文章编号：1009-3230(2011)06-0006-03
中图分类号：TD849.1文献标志码：B
CoarseSlimeRecoveryMethodandDeviceApplications
ZHU Fei, XU Hong-yan, FAN Fang-yu
(Heilongjiang Institute of Science and Technology Resources and Environmental Engineering
College,Harbin150027,China）
Abstract: With the increased mechanization of domestic and international mining, coal washing plant in selected coal with higher content of fine coal, if the crude Slime is not a resorting recycling, clean coal will result in theloss, if the direct incorporation of coal, coal ash can lead to increased total, so the reelection and the flotation of its " back ash", resulting in the total fine coal production rate decreased; and again sorting method is also increasing the concentrate yield and economic benefits of the key.
Keywords:Crudeslime;Separation;Coarse slimerecovery system;TBS
1粗煤泥及粗煤泥的产生
(1)从分选粒度上划分，我国煤炭分选方法与技术主要包括粗粒（>0.5mm）重选和细粒（<0.5mm）浮选两大类，分选粒度界限为 0.5mm。由于重选随着粒度的减小，分选效果逐步变差，而浮选的最佳分选粒度范围为0.25-0.074mm。因此介于重选和浮选有效分选粒度附近的煤粒分选效果最差，而这部分煤粒即是通常所讲的粗煤泥，粗煤泥增多直接影响介质回收率，及精煤的产率。
(2)目前，分选粗煤泥的主要手段为水介质旋流器与跳汰机等。水介质旋流器数量效率一般为87%~95%，其Ep值为10.08~0.12跳汰分
收稿日期：2011-04-11
修订日期：2011-05-05
作者简介：宋飞（1987-），男，黑龙江人，黑龙江科技学院学生。万方数据
选粗煤泥，分选效率较低，约50%，精煤灰分降低，一般仅为1%~2%。
（3）随着我国煤炭事业的发展及采煤机械化程度的逐步提高，煤炭中的粉煤含量随之增加，这使得浮选人料中的煤泥量增加。
2粗煤泥对浮选和重介选影响及回
收的意义 2.1对浮选影响
大量粗煤泥进人浮选，使浮选能力不足问题更加突出。入选物料粒级加宽，使加药制度复杂化。有些选煤厂在矿浆准备器中一次性加药，必然使精煤灰分提高；若采用分段加药（一般在第 3、5浮选室加药），由于药剂没有和煤浆充分接触，使药耗增加，效果并不理想，这样浮选靠重选