数控技术
PLC在脱脂生产线上的应用
李文斌
(河北钢铁集团衡水薄板有限青任公司河北衡水053000)
与度人
摘要：随着钢铁行业竟争的加剧,质量成为冷轧行业的核心竞争力，本文通过对带钢表面氧化斑缺陷以及粘钢的产生进行一系列分析,并提出解决措施，究成了脱脂机组工艺控制的特殊要求。保证了产品质量要求。
关键调:PLC脱脂维度典线张力参取
中图分类号：TM571 1引言
文献标识码：A
文章编号:1007-9416(2013)05-0010-02
频器驱动单元、分布式远程1/O、触摸屏等连接成一个网络(如图1所示)，具有以下特点：①CPU与操作台上的触摸屏通过PROFIBUS
随着冷轧钢铁行业竞争的目益激烈，冷轧带钢的产品质量越来越受到人们的重视。轧机出来的带钢表面有一定量的乳化液，在罩式退火炉中由于氧化作用而使带钢表面形成斑迹，产生一定量的废次材，影响了产品的质量和产量。衡水薄板有限责任公司为适应市场的需求，设计一条速度为450米/分的脱脂机组用于清除带钢表面残留物，提高产品质量，我们选用西门子PLC300作为控制系统的中枢，实现需力自动补偿、电解电流自动控制、升降速段平稳过度等使产品质量有了明显的提高。脱脂机组的特点是①线速度：450米/
分钟②电解电流自动控制③锥度曲线张力卷取。 2脱脂机组的工艺流程如图1所示
人工上料→开卷机组→导向辑→二辑夹送→剪切机I→焊
机化学脱脂→1#喷淋刷洗→电解脱脂→挤干→2#喷淋刷洗一喷淋清洗→挤干→1#热风烘干→1#S辑→基准辑一2#.3#S辑→ 夹送剪切→卷取机→人工下料
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图1脱脂机组的工艺流程图
3基础自动化设计
3.1自动化网络组成
自动化系统配医图
零导工
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开意垫飞磨方机想，香家机
花装点、香教命、合平等
图2机组基础自动化配置图
(1)CPU模块：采用带有PROFIBUS接口和MPI接口CPU315 2DP,
(2)远程L/O：ETM200采用分布式I/O做子站；(3)HMI：采用西门子MP370触摸屏；
(4)通讯：采用PROFIBUS-DP总线将PLC，直流驱动单元，变
DP进行通讯，完成参数设置、部分设备启停、在线监控和故障诊断显示等功能。②操作台上的按钮，选择开关和指示灯等开关量信号与从站的I/O模块相连，PROFIBUS-DP网线实现CPU与从站 ET200M的通讯，从而有序、高效地完成现场操作。③通过 PROFIBUS-DP总线连接方式，CPU和直流电机的驱动单元，变频电机的驱动器之间进行通讯，时实调整驱动系统多组参数，监视驱动系统的状态和获取故障信息。①实现全线运行数据的共享和通讯的快捷，最大限度减少了干扰，同时易于维护。
3.2自动化主要功能
(1)与直流控制器、变频器、触摸模屏进行通讯；(2)开卷机恒张力控制，(3)卷径计算;(4)静态，动态力矩补偿，(5)倒带控制;(6)卷取机锥度张力卷取，(7)全线速度控制，(8)穿带控制，(9)全线联锁控制；(10)液压、气动系统控制，(11)电解电流自动控制。
4传动设备包括开卷机、1#、2#、3S辑、基准辑、卷取机
传动设备将钢带从开卷机经工艺段输送到卷取机。主传动设备的驱动电机均采用西门子6RA70驱动器控制+国产功率模块的混装模式，速度控制响应时间10毫秒。6RA70驱动器控制+国产功率模块的混装模式节约成本又能完全满足脱脂线速度和张力控制要求，具有特点如下：(1)高的速度和转矩控制精度；(2)高动态响应性能，(3)加速、减速时具有可缩程的平滑斜波功能，(4)高过载特性；（5) PID闭环控制；(6)通过触摸模屏和操作台上的选择开关，既可以对这些传动设备进行联合自动控制，又可以单独进行点动、分段操作，当
这些设备出现故障时，并能及时通过触摸屏进行显示。 5工艺设备的控制种类及特点
工艺设备的控制分两种一种是变频电机的控制(沉浸辑、托辑、转向辑、挤干辑)，一种是普通交流电机的控制。
5.1变频电机的控制的特点
变频电机的驱动装置采用西门子MM440变频器，是一种交流进、交流出的驱动方式，具有以下特点：(1)多点V/f控制；(2)快速的电流限制功能；(3)内置的直流注人制动；(4)脉宽调制的频率高，(5) 很好的过压、欠压、过热、短路保护，(6这些变频装置与传动驱动设备，PLC通过PROFIBUS.总线进行通讯，从而有效地保证传动设备和部分工艺设备速度上的一致，通过触摸屏既可以使工艺部分的变频设备与传动设备进行联合自动控制，又可以单独进行单机点动操作，当这些设备出现故障时，能及时通过触摸屏进行显示。
5.2音通交流电机的控制的特点
普通交流电机采用断路器，接触器控制方式，通过触摸屏直接对普通电机进行启动和停止操作，当这些设备出现故障时，能及时
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作者简介：李文斌(1963-3)男，河北省式安市，博士，制高级工程师，主要研究方向：自动化、信息化、企业管理。