
小氢肥第43姜第2期2015年2月
氨水泵机械密封失效原因及改造
杨胜
云南开远661600)
(云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司
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均为碳化硅。根据日常检修记录,该氨水泵主要
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存在问题
云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分
公司烟气脱硫系统采用氨法脱硫工艺。氨水经加压送人吸收塔与锅炉烟气充分接触,将污染物 S0,回收再利用.2台IHE80-50-250型氢水泵为单臂单级悬臂式离心泵,介质为污氨水(氨质量分数12%~22%、少量酚类及少量粉尘颗粒)。该氨水泵自2009年2月投人运行后,故障率比较高,运行周期基本在20~30d,检修较频繁,严重制约着烟气脱硫系统的稳定运行。
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原机械密封失效统计
原氨水泵机械封密封采用了平衡型双端面
密封(见图1),机械密封密封面动环和静环材质
故障是机械密封失效,2009年至2012年机械密封失效部位频次统计见表1。
机械密封端盖
冷细液
物
定位销 O形圈
静环动环弹策|锁紧螺料动环座0形圈
叶轮端盖定位销
轴套
图1氨水泵机原平衡型双端面密封结构
表12009年至2012年机械密封失效部位频次统计
项目失效次数/次比例/%
弹黄失效
2 6.90
动环密封面磨损严重
7 24. 14
静环密封面损严重
7 24.14
从表1中可以看出,在机械密封失效的比例中,动环、静环密封面磨损严重导致密封失效的比例较大,合计占总失效比例的48.28%。对该氨水泵同步更换轴套的频次及失效轴套磨损情况进行检查后发现,由于轴套磨损严重,轴套的平均寿命在2~3个月。
原机械密封失效的原因及分析
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3.1冷却水水质的影响
用于离心泵机械密封的冷却水一般采用流动且无杂质的软水,冷却水在动、静环密封面上形成一层非常薄的液膜,同时带走机械密封运行时产生的热量,以延长机械密封寿命。该氨水泵机械
万方数据
静环密封面破损 5 17.24
动环上的碳化硅有裂纹或破碎
2 6.90
静环本体有裂纹或破碎
4 13.79
0形圈失效
2 6.90
密封所用的冷却水为钙镁离子含量较高的硬水且含有微量颗粒(水处理系统中的吸附剂碎渣)。水垢会影响机械密封内弹簧性能的正常发挥,且弹簧越小影响越明显;冷却水中的颗粒一且进入密封面,必定导致密封面磨损加剧,是密封面磨损严重的主要原因。
3.2瞬间轴向窜动对机械密封的影响
氨水泵采用Y系列三相交流电动机和梅花弹性联轴器。氨水泵在停运和启动时,可能会产生的瞬间轴向审动,而瞬间轴向窜动量的大小与电机电压、氨水泵出人口瞬间压力差等多种因素有关,瞬间轴向窜动量对机械密封的使用寿命有一定的影响。