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炼油与化工
REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
第27卷
丁辛醇3401C搅拌器机械密封失效原因分析及对策
齐学辉，高玉国，郝天真，张新宪，何海波，夏春友，任天仓
（大庆石化公司化工二厂.黑龙江大庆163714
摘要：丁辛醇装置开工后，陆续出现搅拌器机械密封泄漏，反应器附属钢结构光动大等设备故障分析认为机械密封设计、进材不当，揽拌器底部轴套、衬套磨损，配合间脱超标，反应器内杂质清理不彻底是造成机械密封失效的主要原因，通过机封国产化、加固底套，清理反应器等处理措施，彻底解决了境拌器机械密封运行寿命短的间题。
关键词：揽拌器；机械密封；失效；防转销；轴套
中图分类号：TQ051.72
文献标识码：B
文章编号：16714962(2016)03003804
Causeanalysisonfailureofmechanicalsealsof34oiCagitatorin
2-ethylhexanolplantand countermeasures
Qi Xuehui, Gao Yuguo, Hao Tianshen, Zhang Xinxian,He Haibo,Xia Chnyou, Ren Tiancang
(No.2 Chemical Plant of Daqing Chemical Company , Daqing 163714, China)
Abstract: After startup of the 2 ethyl hexanol plant, leaks of mechanical seals of agitator occurred successively, the auxiliary steel structure of the reactor waggled heavily. Analysis believed that the improper mechanical seal design , improper material, agitator bottom shaft sleeve and liner wear, off specification fit clearance, nonthorough cleaning of impurities inside of reactor are the main causes for mechanical seal failure. By taking the treatment measures such as domestication of mechanical seals, strengthening bottom sleeve and cleaning reactor, the problem of short service life of mechanical seals was thoroughly solved.
Keywords: agitator; mechanical seal; failure; antirotating pin; shaft sleeve
某丁辛醇装置羰基合成反应器搅拌器3401C
是乙烯改扩建配套新增设备。2012年10装置开工后，陆续出现搅拌器机械密封泄漏，反应器附属钢结构晃动大等严重威胁装置安全生产的设备隐患。机械密封的频繁泄漏，不但增加了检修的工作量和设备维修成本，而且也给装置的生产运行带来安全隐患。为消除搅拌器设备隐患，保证设备平稳、长周期运行。2015年度检修期间对存在
问题的搅拌器进行了细致的检查和检修。 1工艺流程及介质
合成气、丙烯汇合后在反应器底部搅拌器浆
叶通过分配器进人基合成反应器，催化剂溶波在搅拌器的上部2组浆叶中间加入反应器。搅拌器底部径向桨叶使从环状气体分布器进人的气泡充分与催化剂溶液接触。上部的轴向搅拌案叶使催化剂溶液产生轴向流动并和反应溶液完全混合。搅拌轴底部固定在反应器底部的固定轴承座
上，搅拌器的上部轴通过机械密封伸到反应器外部与减速箱连接。机械索封使用白油作为液体究封剂，来避免气体泄漏。
羰基合成反应器1103C规格Φ4400×10400 罐内零件材质304L，挡板数量4块呈90度均布
基合成反应器1103C内介质成分：氢气： 7.7%，甲烷：6.9%.水：0.9%，一氧化碳：3.2%，二氧化碳：5.2%，氮气和惰性气体（氩）：5.7%，丙烯： 45.7%，丙烷：16.1%，异丁醛：1.0，正丁醛：7.7%。
工艺操作参数：操作温度85~120℃；操作压力：1.8±0.05MPa。
2搅拌器的结构形式和性能参数
3401C搅拌器主要部件有电机、减速箱、搅拌轴、桨叶、机械密封等。减速箱为3级齿轮减速，签内搅拌轴用法兰连接，聚叶分3组，下部为径向浆叶，上部2组为轴流桨叶，机械密封采用福斯带轴套双端面集装式机械密封[2]。