的学习方法。采用一体化互动式教学法，可以激发学生的学习兴趣，提高动手能力，可以起到更好的学习效果，
2.1.4.现场参观教学法
随着国家对机械基础课程教学的重视，近些年学校的教学资源越来越丰富，但是毕竞有许多大型的机械器件只有生产企业在实际生产过程中才会有，学校的机械加工等设备还是很有限的，为了提高学生对大型现代化机械生产设备的认知水平，可以与企业联系安排一次参观教学，
2.2.重视实践教学，提高学生的职业技能 2.2.1.结合课堂教学，培养学生自割教具
的能力，学完较链四杆机构，在学生对四杆机构的运动规律了解以眉，利用课余时间，在学生中开展比赛，并且要和其他同学对比，看看哪些同学做得好，同学们的参赛热情很高，制作好以后，请同学在课堂上进行作品演示，然后进行评比。
2.2.2.进行现场参观教学，参观教学可以使学生接触实物，使教学活动和生产实际紧密联系起来，增加学生感性认识，加深对理论知识的理解，同时，参观教学还能使学生受到爱岗敬业、吃苦耐劳等良好的职业道德敏育，可谓一举多得。
2.2.3.改革考核和辅导方法，引导学生采取正确学习方式
一方面，老师要改革现有的课程教学考核方法，督促学生认真深入地参与到机械课程学习中去，要改革传统的考核方法，课程的考试成绩可以分为期末考试成绩、课堂作业、平时作业和实验结果四部分，其中期末考试成绩比重较人一些。而且，期末考试内容可以分为两部分进行，一部分针对平时作业、课堂作业和实验结果，另一部分则针对更加专业的专业课知识，这样，可以有效地避免抄袭作业和实验报告以及突袭考试等现象的出现，新的考核方法对提高学生的综合素质有很大的帮助，
轴承失效原因及改善方法
中石化中原石油工程有限公司钻井一公司·李博达摘要：
3.结语
学术
总而言之，我们可以通过现代的技术将教学进行展示，最大程度的提高教学的兴和学习效果，不断的激发学生对机械基础课程的学习兴趣，从最根本上帮助学生们理解、领会所需要掌握的的知识。因此，我么必须从学生的的立场出发，改变教学方法和思路，尽可能将更多的知识传授给学生，更好的体现机械基础课程的效果，为经济的发展献出自身的一份力量，为社会培养出更优秀的接班人，
参考文献：
[1]杨非，机械基础课程教学方法与学生创新能力的培养[J]．职业技术，2013
[2]剧家泽，机械基础[M]．两安电子科技大学出版引，2011.
[3]施文龙，机械基础课程与信息技术的整合[J].职业，2010
[4]杜红平，《机械基础》教学浅析[J]. 中国教育教学研究，2010
>轴承失效原因改善方法
随着当今以工业生产为主的社会市场经济的飞速发展，相关的工业也暴露出了一系列潜在的问题，其中就包括了大量机械设备零部件使用不当造成资源浪费。本文选择零部件中最具代表的轴承为例，分多方面详细阐述了轴承各种失效的可能原因，并对不同的失效方法提出了不同针对性的改善方法，希望能对相关的工业技术操作人员带来一定的参考价值，进而能更好地使用轴承，减少社会资源的浪费，让机械设备上的每一个需部件都随能够创造出更大的价值，
前言：
轴承是机板设备上的最常用零件，是机设备运转的核心保证，同样也是机械设备中极易失效的零部件之一，在当今工厂的机械设备中，大型机设备的零部件多采用滚动摩摄轴承，一方面由于其相对于滑动摩擦轴承较小的擦阻力，另一方面也是由于其结构的轻便性但是对于滚动轴承这种极易损坏的零部件面言，如果使用方法存在一定问题，就极容易造成轴承失效继而导致机械设备运转失灵，失效的原因往往并不单一，而是由人工因素和自然因素多方面形成，所以，相关技术工作人员应加强自身对于轴承结构的了解，并熟练掌据安装和使用轴承的正确方法，进而了解轴承失效的多种可能性及其原因，并采取相对应的改善方法，才能延长轴承的使用年限，创造出更大的使用价值，
1.轴承故障原因类别
工业中所采用的轴承，无论是滑动轴承还是滚动轴承，灼都会有一定正常的使用年限，
超过这个使用年限以眉，轴承才会因使用过度而正常报废，这个使用年限我们称之为轴承故障中正常的“疲劳寿命”，然而从实际情况看来，能够达到正常使用年限的轴承并不多见，大部分的轴承都“英年早通”，由于人为使用不当或多种自然意外受到损伤，从而导致轴承失效，维面导致机械设备出现故障，这种并未达到使用年限就发生故障导致失效的情况，由于与其疲劳寿命的定义相反，工业技术操作人员多将其称为轴承故障。引起承故障的原因是多种多样的，从表格中不难看出，轴承的失效原因中，不充分的润滑和轴承未能与机器接触良好是关键，安装不当和轴承负荷过重同样也占器了一大部分原因。
2.轴承失效的具体原因分析
2.1.轴承结合面和承赖区接触不均匀引起的与机器接触不当
根据上文中的分析，我们不难得知，与机器接触不当已经逐渐成为了轴承失效的主要原因。这种原因的产生多是由于轴承的自身特点
所决定的，在轴承表面的承载区有一越细密纹理，这些理多是为了加大与结合面的接触强度所设定的。但在实际的操作过程中，由于结合面和承载区的接触不十分均勾，使得相接处的表面纹理渐渐损坏，其配合痕迹慢慢损，使得接触变得不太良好，进而造成与机器接触不当，对于圆锥结构的立体滚动轴承而言，这种情况的产生更为多见，轴承的内圈由于其厚度不佳，结合面的接触范围就显得更为获小，极易与承载区的接触部分发生大量摩操，从而使得擦痕的出现更为严重，更易引起与机器接触不良。
2.2.轴承出现异常案衰导致轴承中进入大量污染物
异常磨痕不同于轴承正常使用中产生的正带刮擦的衰迹，实际上，轴承的异常磨痕非常容易出现，其特征也由于较为明显很容易被肉眼发现。在使用不当的轴承中，我们经常可以发现在轴承的转子与滚动结构的接触面中发生了一些结构改变，滚动接触面的尾部往往具有
中国机械Mechine China1
117