小氮肥第39卷第7期2011年7月
吹风气余热回收装置的节能潜力
科技简讯
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荷不匹配，造成排烟温度高并使局部阻力增大。
改造方案
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造气吹风气余热回收装置在煤化工企业的日常生产和节能降耗工作中一直发挥着重要的作用。由于运行条件票劣且造气工况不断变化，致使许多企业的吹风气余热回收装置都不同程度地存在问题，制约了其节能降耗、降低成本的能力发挥，但通过对吹风气余热回收装置作适当技术改造，即可利用较少的投资获取较大的节能效益。
存在的问题
某企业造气车间有1套Φ5800mm燃烧炉配20h余热锅炉机组的吹风气余热回收装置，原设计配套回收80kt/a合成氨装置的8台造气炉（其中4台为Φ2400mm造气炉、4台为 Φ2600mm造气炉）的吹风气余热，原配套1台 D400型造气风机供4台造气炉制气。投运初期，平均副产1.27MPa.260过热蒸汽17h：各项指标合格、整体运行状况良好。
随着企业不断技术改造，造气炉全部改为@2600mm造气炉，配套风机更换为D600型造气风机，生产能力扩至120k/a合成氨氮。该吹风气余热回收装置运行状况明显变差：虽然产汽量变化不大，但烟气系统正压严重，吹风气余热回收系统烟气总压降达6kPa，吹风气总管压力高达 5kPa，排烟温度偏高，烟气中Φ（CO）达1.0%~ 1.5%，不仅热量损失严重，还造成了造气吹风效
率和制气强度的下降。 2主要原因
(1)该企业生产能力扩大后，吹风气余热回收装置负荷增加了50%，现有的设备配置已不能满足生产要求。
(2)燃烧炉蓄热层采用传统的格子砖形式，易堵塞、阻力大。
(3)配风量不足和混合不均导致燃烧不完全，引风机的引风量和抽负能力不足是烟气系统正压较高的原因之一。
(4)软水加热器、空气预热器与现有运行负万方数据
（1）适当加高燃烧炉直筒体，重新设计、砌筑蓄热层，以扩大燃烧空间和降低炉内阻力。
（2）更换吹风气及助燃气燃烧器，强化助燃空气与可燃介质的混合。
(3)更换软水加热器和空气预热器，采用有利于强化传热和降低阻力的结构，如软水加热器采用横置式翅片管、空气预热器采用卧式热管换热器。
（4）依据物料平衡数据.新增1台鼓风机（原鼓风机作备机）；更换引风机叶轮，同时更换安装与之相匹配的电机。
(5)按要求调整工艺配管、完善电仪等配套设施。
改造效果
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本次改造用时1个月，总计费用160万元。投运后，基本达到了预期目的.满负荷运行时平均副产1.27MPa，260℃过热蒸汽22h；系统微负压稳定运行：排烟温度为135C左右，烟气中 Φ(C0)达0.1%~0.2%，造气工况明显改善。经估算，制气强度提高约2%。
按年运行330d、蒸汽120元/t计，仅多产蒸汽（5t/h）的年效益可达475万元。
（安徽阜阳市节能化工工程有限公司
236020鲍剑）
循环流化床锅炉防磨梁设计加装不合理及处理措施
设计加装防磨染
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山东充矿国泰化工有限公司3"锅炉为UG 260/9.8-M2型循环流化床锅炉。锅炉于2006年 12月6日投运，截至2010年9月19日锅炉停炉检修以加装防磨梁时已共计运行19000h。运行中，最低负荷约120Vh，最高负荷约270Vh，加减负荷平稳，加减负荷率约10Vmin；锅炉各项运行指标正常、参数合格，锅炉本体及辅机运行安全