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小鼠肥第41卷第3期2013年3月
低温节能型吹风气余热回收装置运行总结
盛秀洁
（河北天成化工股份有限公司抚宁分公司河北秦皇岛066301）
0前言
河北天成化工股份有限公司抚宁分公司（以下简称抚宁分公司）是以块煤为原料、采用固定层间歇式气化工艺生产合成氨的小氮肥企业，于 1995年进行了吹风气和废气回收技术改造，在募热型燃烧炉中利用合成弛放气或全分公司废气的燃烧热引燃低温吹风气中的可燃成分，形成的高温烟气进入蒸发能力12Vh的余热锅炉产蒸汽。该套余热回收装置已使用十余年，处于淘汰更新阶段，同时因合成氨氮的生产能力不断提高，吹风气的回收系统也随之扩大，结合国家对高耗能企业节能降耗的新要求，需要对该装置进行改造。
根据2008年初购置的蒸发量为15Vh和 12Vh余热锅炉的技术参数，新建1套采用非预混、不使用引风机、吹风气分步燃烧技术的低温节 oooeoooooeooo 转混，硫磺单体含量增加，随着溶液不断循环，又会起到冲刷原积硫的作用，这阶段往往系统阻力会短暂升高。塔内积硫一且根基被破坏，就会垮塌堵寒气液流通通道，致使填料层气液流通平衡需要重新建立；随着积硫不断被带出，塔阻开始迅速降低。通过实际观察，DDS脱硫溶液再生泡沫与以
往的泡沫明显不同，细小且黏度低。 3解决堵塔和清塔经验
（1)采用湿法脱硫，按表征时间来划分，堵塔大致可以分为短期和长期。长期堵塔主要包括硫堵、盐堵、杂质（焦油等）堵：短期堵塔主要包括填料变形、破损、跨塌以及大量带人杂物等。
(2)除硫堵外的其他形式堵塔，均好判断，对症下药即可，例如采用提温、过滤、增加分离等常规手段。
(3)系统确定为硫堵时，若受到设备条件限
万方数据
能型吹风气余热回收装置，以配套105k/a合成
氨生产能力。 1
技术介绍
低温节能型吹风气余热回收装置的燃烧炉采用矮方炉结构（高度<10m），燃烧炉前不设除尘器，吹风气经吹风气总管直接人炉；采用炉内取热、分步配风技术，使入炉吹风气实现低温、分步燃烧：燃烧炉后不设高温空气预热器，所产生的热量全部用于加热水蒸气或水；软水加热器后不设引风机，烟尘直接进入烟窗排放。
低温节能型吹风气余热回收装置所需助燃气量较少，为回收全分公司的废气，锅炉增设补燃装置（烟气锅炉）。补燃装置水汽系统与15h余热锅炉汽包相连，所产烟气返回燃烧炉继续使用。 15Vh余热锅炉后设蒸汽过热器，过热15Vh余热 oo
制，更换技术也是一种不错的尝试。
(4)根据硫堵的状况确定处理方案。如前所述，并不是所有硫堵的塔都可以依靠更换脱硫技术来清塔。因为，改变硫磺状态之后，塔内会有积磺重新分配的阶段。如果硫磺累积过多，一旦积硫根基松动，会发生填料层瞬时淤死的情况，系统阻力反而上升，产重时会造成系统无法运行。
(5)堵塔显现初期或脱硫塔设计余度大的情况下，可以考虑尝试更换脱硫剂。反之，应考虑先清洗填料层。
(6)成本核算。既要考虑实际运行费用，也应考虑清塔费用。另外，如果只是脱硫塔堵塞面被迫停车，则清塔费用更高。
(7)环境成本。清塔时，会造成大量的溶液外泄，还会带来清洗填料和处理填料积硫等费用支出。
（收稿日期2012-03-31）