小氮肥第42卷第12期2014年12月
德士古全废锅流程水系统优化改造
王志敏
（神华宁夏煤业集团煤炭化学工业公司宁夏银川750001）
0前言
神华宁夏煤业集团煤炭化学工业公司德土古全废热锅炉工艺煤气化装置自2004年开始建设以来，经过不断的改造和创新，逐渐实现了安全稳定运行，同时也出现了如对流废热锅炉出口气体温度高、系统补水量以及废水排放量大等间题 2011年以来，通过系统水平衡计算及采取一系列的技改措施后，大幅降低了系统（变换和气化系统，下同)补水量及废水排放量，确保了装置满负
荷、长周期运行。 1
全废锅流程水系统存在的问题
1.1
系统补水量和排水量大
1
气化炉满负荷运行4~5d后，气化炉从拐点至对流废热锅炉整体的温度上升，拐点平均温度达550℃，辐射废热锅炉出口气体温度达530℃，对流废热锅炉出口气体温度达394℃，温度的上升直接影响气化炉的正常运行。为了维持满负荷、长周期运行，在辐射废热锅炉内增加激冷水以降低工艺气温度，达到了预期效果；激冷水流量为 40m/h左右，采用中压锅炉给水。
每台气化炉采用15m/h中压锅炉给水作为
碳洗塔塔盘补水，经洗涤制得粗煤气，而变换冷凝液（55~65m/h）直接回收至灰水槽溢流处，导致外排水量增大，浪费了水资源。系统用水（汽）统计数据见表1（表中数据为月平均值，下同），系统排水统计数据见表2。
表1系统用水(汽)统计数据
目 2011-04 2011-05 2011-06 2011-07 2011-08
日期 2011-04 2011-05 2011-06 2011-07 2011-08
碳洗塔塔盘补水
30.0 31.0 29.0 31.0 30.0
锁斗充压水 10.0 9.0 11.0 11.0 10.0
表2系统排水统计数据
送往污水处理系统
10.0 11.0 9.0 11.0 10.0
过滤机冲洗水
2.0 2.0 2.3 2.1 2.0
m*/h
自然沉降池 3.2 2.9 3.0 3.3 10.0
机泵密封水 7.0 9.0 8.0 10.0 9.0
m/h
破渣机密封水变换冷密封水汽提塔蒸汽消耗
激冷水
17.0 19.0 21.0 20.0 18.0
8.0 10.0 9.0 11.0 9.0
1.2制浆用水管线结垢、堵塞
变换系统外排
2.0 2.0 2.3 2.1 2.0
通过表1和表2可以看出，系统进水量和排
水量出现严重失衡，系统消耗水量过大，同时外排的水量超过了污水处理系统的污水处理能力，造成一部分水溢流外排，既浪费了水资源，又污染了环境。
2.1 2.0 1.9 2.0 1.8
41.0 42.0 40.0 43.0 44.0
煤浆制备工段用水主要为甲醇残液和变换冷凝液，其量不足时用灰水补充。单台制浆给水泵运行一段时间后，输水量无法满足制浆用水需要：采用2台制浆给水泵运行后，输水量仍然无法满足制浆用水需要，初步判断为水管结
垢、堵塞。 2
技术改造方案
改造前、后气化系统水平衡示意分别见图1 和图2。
（1)变换系统增加1台除氧器和2台高压给