ICS 77-010 H 04
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4880.1—2020
钢铁企业水系统优化第1部分：炼铁工序
Optimization of water system in iron and steel enterprises-
Part 1: Iron making
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4880.12020
前言
YB/T4880《钢铁企业水系统优化》分为以下四个部分：
第1部分：炼铁工序；
- -
第2部分：炼钢工序；第3部分：热轧工序；
第4部分：冷轧工序。 本部分为YB/T4880的第1部分。 本部分按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：冶金工业规划研究院、常熟市龙腾特种钢有限公司、山东国舜建设集团有限公司、
-
河北唐银钢铁有限公司、安徽欣创节能环保科技股份有限公司、荣程联合钢铁集团有限公司、德龙钢铁有限公司、江苏永钢集团有限公司。
本部分主要起草人：李新创、武建国、季丙元、杨凤岭、梁福臣、方辉、张志新、王京彬、李春丰、肖邦国、 程继军、王昌华、仇洪波、潘玉桐、李健、霍咚梅、王绍温。 YB/T 4880.1—2020
钢铁企业水系统优化 第1部分：炼铁工序
1范围
YB/T4880的本部分规定了钢铁企业炼铁工序水系统优化的术语和定义、水系统现状调查程序、水系统优化程序、水系统优化指标计算方法。
本部分适用于钢铁企业高炉炼铁工序生产水系统优化。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T21534-2008工业用水节水术语 GB/T30887钢铁联合企业水系统集成优化实施指南 GB/T50050工业循环冷却水处理设计规范 GB50721 钢铁企业给水排水设计规范 HG/T3923 3循环冷却水用再生水水质标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
回用水industrialreusedwater 企业产生的排水，直接或经过处理后再利用于某一用水单元或系统的水量。 （GB/T21534—2008，定义3.21）
3. 2
再生水reclaimedwater 以污废水为水源，经再生工艺净化处理后水质达到再利用标准的水。 (GB/T21534——2008,定义2.6)
3. 3
串联水serieswater 在确定的用水单元或系统，生产过程中产生的或使用后的，且再用于另一单元或系统的水。 （GB/T21534—2008，定义3.22）
3. 4
吨铁耗新水量 water consumptionper ton of iron 在一定时期内（年），生产单位产品（铁水)取自任何常规水源、非常规水源并被其第一次利用的水量
总和。
- YB/T 4880.12020
4水系统现状调查程序
4.1一般规定
水系统现状调查的范围应涵盖炼铁工序全部水系统，调查的内容应包括各用水单元进出水水量、水压、水温、水质等相关参数，调查过程中可参考GB/T12452。 4.2调查范围
调查范围应包括主要生产用水、辅助生产用水和附属生产用水，见表1。
表1调查范围表
补充水
调查范围
软水或除盐水生产新水、软水或除盐水浓盐水、回用水、生产新水浓盐水、回用水、生产新水生产新水、软水或除盐水生产新水、软水或除盐水回用水、生产新水生产新水、软水或除盐水生产新水、软水或除盐水生活水回用水或再生水、生产新水
高炉炉体、热风炉等冷却用水、风口小套无料钟、无料钟炉顶设备、液压站等冷却用水水冲渣用水铸铁机用水高炉鼓风机站、空压站冷却用水液力耦合器、空调、煤粉制备等设备冷却用水除尘系统抑尘用水、各生产工序地面酒水等软水或除盐水闭路循环系统喷淋水余热余能发电冷却用水办公、食堂、浴室等用水绿化、消防、道路抑尘用水
主要生产用水
辅助生产用水
附属生产用水
4.3 ：调查内容
调查内容应至少包括以下内容： a) 水源调查，包括地表水、地下水、自来水、非常规水、串联水等，及其水量水质等； b) 主要用户，及其对水量、水压、水温和水质的要求； c) 用水系统的循环、补充、外排水等水量，以及废水去向； d) 用水系统的进出口用水压力、温度；
用水系统的循环水、补充水、外排水等水质； f) 用水系统的循环水、补充水、外排水等计量设施； g) 用水系统的主要水处理设施； h) 用水系统管网漏损情况调查； i) 企业用水与炼铁工序用水系统相关情况调查； ji) 用水制度、排水制度。
e)
4.4 绘制现状水网络图 4.4.1 参考现有的用水管网图和水系统图，根据用水系统调查结果绘制现行用水平衡图。炼铁工序用 2 YB/T4880.1—2020
水平衡图可参见附录A。 4.4.2用水平衡图中应包括各系统总用水量（Q)、循环水量（R）、水重复利用率（n）、补充水量（M)及来源、蒸发风吹泄漏等损失（q）、外排废水量（w)以及废水去向等。
5水系统优化程序
5.1确定优化对象 5.1.1不 根据各个系统用水条件，水温、水压、水质将炼铁工序用水单元划分为若干子系统，确定需要进行优化的对象。 5.1.2对于用水条件相同、相近或用水条件不敏感的水系统可以作为同一对象优化， 5.2确定约束条件 5.2.1 循环水系统水质应满足GB/T50050要求。 5.2.2 循环水系统补充水采用工业新水或回用水时，水质应满足GB/T30887循环水补充水水质要求。 5.2.3 循环水系统补充水采用再生水时，再生水水质应满足HG/T3923要求， 5.3确定极限数据 5.3.1 根据炼铁各用水单元的设备设施情况，确定循环水系统的极限浓度数据， 5.3.2根据炼铁各用水单元用水条件，确定各供水系统的水量、压力、水温的最佳供水数据。 5.3.3炼铁各用水单元，开式循环水系统的浓缩倍数不应小于3，水重复利用率不低于97%。 5.4水系统优化措施 5.4.1节水工艺优化
采用高炉煤气干法除尘工艺、先进渣处理工艺，通过优化管理，降低新水消耗。 5.4.2水质优化
高炉炉体、热风阀门、风口小套宜采用软水密闭循环；循环水系统宜采用物理方法、化学方法达到水系统缓蚀阻垢的目的，提高浓缩倍数，提升用水效率。
高炉冲渣用水和铸铁机冷却用水，宜使用浓盐水；场地洒水、道路洒水及施工冲洗水等水质要求不高的用水点应使用回用水；绿化用水、冲厕用水宜使用再生水；炉壳喷洒水、皮带冲洗水、高炉渣的沥干水分均应回收利用。 5.4.3水压、温度优化
采用节能型水泵、冷却效率高的冷却设备等先进的设施，在满足工况的前提下，降低水泵供水压力，提升冷却效果。给水泵宜采用调速措施，泵站运行宜采用液位联锁，冷却风机转速与运行台数应与水温自动联锁。 5.4.4用水计量设施完善
在泵组出口完善循环水计量设施，在补水口完善补充水计量设施，在排放口增加排水计量设施 5.4.5绘制优化后的用水平衡图
根据优化后的用水情况，绘制优化后的用水平衡图，优化后的用水平衡图参见附录A。
3 YB/T4880.1—2020
6水系统优化指标计算方法
6. 1 1吨铁耗新水量
吨铁耗新水量按式（1)计算：
V.=- V+Va+Vi3
..(1)
T
式中： Vu-—吨铁耗新水量，单位为立方米每吨(m"/t)； T一-在一定的计算时间内，企业合格铁水产量，单位为吨(t)； Va一一从供水设施供应的新水量总和，单位为立方米（m）； Viz从污水处理厂供应的回用水量，单位为立方米（m）； Vi3—从其他工序供应的废水量总和，单位为立方米（m）。
6. 2 2水重复利用率
水重复利用率按式(2)计算：
V.
R= WX100
(2)
式中： R—水重复利用率，%； V—在一定的计量时间内，生产过程中重复用水量总和，单位为立方米（m"）； W- 在一定的计量时间内，生产过程中炼铁工序用水量总和，包括常规水源、非常规水源取水量
以及重复用水量之和，单位为立方米（m"）。
6.3吨铁总用水量
吨铁总用水量按式(3)计算：
Yu=W
T
..(3)
式中： Y—吨铁水量总用水量，单位为立方米每吨（m/t)； W- -在一定的计量时间内，生产过程中炼铁工序用水量总和，包括常规水源、非常规水源取水量
以及重复用水量之和，单位为立方米（m）；
T - 在一定的计算时间内，企业合格铁水产量，单位为吨（t)。
4 YB/T4880.1—2020
附录A （资料性附录）用水平衡图示例
炼铁工序用水中应包括各系统总用水量（Q）、循环水量（R）、水重复利用率（n）、补充水量（M)及来源、蒸发风吹泄漏等损失(q)、外排废水量（w)以及废水去向。炼铁工序用水平衡图如图A.1所示。
软化水或除盐水工业水、回用水
浓盐水
浊环水系统
浊环水系统，
生活用水
净环水
7
LY
11
除尘 高炉 R,
系统
铁口口风 泥炮 喷吹却板
煤气 q 渣处 食堂、 办公、
炉顶
q, 风口 炉顶 及测 炉身 炉腰 口周 大风
高炉 高炉 油压 炉腹
9,
炉缸 水封
冷却 酒水 温用 冷却 围冷 冷却 煤粉 液力 格
理系 浴室等
喷水 阀循
.
统 附属
环水
站
系统
水
综合污水处理厂或其他工序
图A.1 炼铁工序用水平衡图
炼铁工序现状用水平衡图、优化后的用水平衡图，均可参考图A.1绘制。
5 YB/T 4880.1—2020
参考文献
[1] GB/T 1.1—2009 标准化工作导则 第1部分：标准的结构与编写 [2] GB/T12452—2008 企业水平衡测试通则
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