2016年第37卷第1期
氮肥技术
高背压汽轮机拖动造气风机运行小结
徐廷瑞
贺素文
（山东联盟化工股份有限公司山东寿光262700）
摘要介绍高背压汽轮机拖动造气风机的改造方案、开停车运行注意事项及改造后取得了良好的经济效益。关键调汽轮机造气风机运行效益
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Operationsummaryofhighbackpressuresteamturbinedraggasificationfan
XU Ting-ruiHE Su-wen
(ShandongUnion Chemical Co.,Lad.,Shouguang262700,Shandong Province）
Abstract The paper introduces modification scheme and startup and shutdown operation of high back pressure steam turbine drag gasification fan, in addition, it points out achieving good economie benefit after improvement.
Keywordssteam turbine; gasification fan; operation; efficiency
1引言
山东联盟化工股份有限公司于2012年初启动了老厂“退城进园”计划，建设"40·60"项目，即年生产能力为40万t合成氨、60万t尿素和20万t甲醇，“40·60”等量搬迁项目在设计过程中充分考虑节能降耗和环保方面的要求，采用新工艺、新设备、新材料，运行后的实际效果也达到了设计要求。
但随着2015年4月20日国家取消化肥行业优惠电价后，为进一步降低综合能耗和生产成本，我厂考虑对部分蒸汽的压差能量进行综
合回收利用。 2技术论证
由于目前三废炉产汽量大约200t/h，所产 5.29MPa蒸汽约120t/h去20MW汽机发电背压至0.3MPa后去造气系统，该部分蒸汽即可满足造气用汽量，但2.45MPa蒸汽供尿素系统用汽量不足，导致5.29~2.45MPa蒸汽减温、减压生产蒸汽约40t/h。这部分的能量浪费巨大，为回收这部分能量损失，经论证决定采用热功电联
产技术对造气风机进行改造。万方数据
3具体实施方案
通过对相关数据进行核算，采用4.5MPa 470℃蒸汽约40/h作为汽轮机进汽，经发电后背压排汽压力为2.2MPa、400℃，每小时发电量为900~1000kW。可拖动两台450kW造气风机，具体改造流程如下。
(1)由于1三废炉汽包压力偏高，从1三废炉主蒸汽出口管单独接DN150的5.29MPa 蒸汽管线送至造气风机汽轮机人口，经汽轮机做功后背压至2.45MPa的蒸汽温度约400℃，经减温器减温至260℃左右经DN200排汽总管并人2.45MPa蒸汽管网供尿素等用汽工段使用。
(2)因该汽轮机属高背压汽轮机，所以将一级汽封泄汽回收至造气缓冲汽包供造气使用，
避免泄出的气体放空造成浪费。 4正常运行操作注意事项
油压调节时注意事项
4.1
先开启稀油站电动油泵通过回路阀调整油泵出口现场控制柜油压在90~120kPa，通过调整各分支加油阀将汽轮机前座主轴瓦油压、汽