第3期 2011年5月
中氢肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
汽轮机叶片盐垢形成原因与处理办法
周立国，解交平，李楷
【山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临骑分公司，山西临044100］
[中图分类号】TK263.3
1问题简介
No.3 May2011
3【文章编号】10049932(2011)030046-02
【文献标识码］B
运行状况一直良好。但从2009年12月26日起，发现汽轮机在负荷未增加的情况下，主蒸汽进汽
我公司100kt/a甲醇项目配套的空气分离设备选用的是KDON-14000/1500型空分装置。与该空分装置配套的压缩机组由2部分组成，分别安装在汽轮机的两侧，汽轮机的一端出轴通过膜片联轴器与变速机和增压机联接，另一端出轴通过膜片联轴器与离心压缩机联接。汽轮机为抽凝式，共8级，从第3级后抽汽。其设计性能参数为：新蒸汽进汽压力5.0MPa，温度470℃，流量101h；抽汽压力1.37MPa，温度324℃，流量80h；调节级后蒸汽压力≤3.4MPa；额定转速7696r/min，额定功率10442kW。
自空分系统2006年1月投产以来，汽轮机
[收稿日期】2010-11-11
【修稿日期】2011-01-01
【作者简介】周立国（1968一），男，山西临旁人，工程师。
冷避下来并分离，进人压缩机组的水分减少，降低了压缩机组的能耗。另外，一段出口温度大幅下降（降低36℃），使低压缸出口合成气温度超标间题
得到有效解决，保障了机组的安全稳定运行。 5经济效益分析
（1）投用一段氨冷器后，降低了合成气压缩机一段进口温度，机组转速下降，蒸汽用量每小时减少约10t，每天少用蒸汽240t，全年少用蒸汽86400t。以每吨蒸汽140元计算，年节约蒸汽费用1209.6万元。
（2）投用一段氨冷器后，分子筛再生时间缩短。以分子筛每天再生1次、再生高压蒸汽用量每小时0.5t计算，每次再生缩短1h，年折算少用蒸汽180t，年节约蒸汽费用2.52万元（以
万方数据
流量有所增加，且调节级后压力也有所上升，进汽调节阀开度不断增大，到最后甚至出现在近1 个月时间内，新蒸汽进汽流量就由原来的98Vh 增大到106Vh，调节级后压力由原来的3.1MPa 升高到3.7MPa，调节汽阀全开，已无调节能力。为维持生产，进行了降低氧气产量，减少空压机、增压机的加工空气量，减轻汽轮机负荷等一系列的调节，但汽轮机工况一直未见好转。无奈之际，为保证汽轮机的功率，不得不提高新蒸汽初压，增大进汽流量（这种方法会使汽轮机组的安全性降低，有一定的潜在危险性，不可长期使用)。
经技术人员会诊分析，认为造成汽轮机运行工况恶化的原因是汽轮机的喷嘴（静叶片）和动叶片等过流部分结垢，尤其是中间叶片部位结
每吨蒸汽140元计算）。
以上2项合计，投用一段氨冷器后，全年总
节约蒸汽费用1212.12万元，效益可观。 6结语
在合成气压缩机前增设氨冷却器，有效地降低了压缩机人口工艺气的温度，同等气量条件下，可降低103-J机组负荷，转速下降，减少了蒸汽用量；进口气温度降低，使合成气中水分被冷凝下来，104-F的分离作用得到发挥，进人压缩机水分减少，分子筛再生时间缩短，提高了机组的功效，同时保证了机组的安全运行。进口氨冷器的投用，也充分利用了105-J冰机的富余能力，提高了冰机能效，对提高合成氨装置的能源利用率提供了一个经济可行的办法。