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炼油与化工
REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
USC-16W型裂解炉炉管焊接缺陷分析
马广字，莫晓军
（大庆石化公司工程项目管理中心，黑龙江大庆163714）
摘要：某化工厂对EF-111E裂解炉辐射段炉管进行了更换改造，施工后对焊缝进行100%射线探伤，检测发现3道焊缝有未熔合、未焊透等缺陷。文中针对该类焊接缺陷形成原因及危害
进行了分析，并提出了具体的预防和整改措施。关键词：裂解炉；炉管；焊接；缺陷；未熔合
中图分类号：TQ221.211
文献标识码：B
文章编号：16714962(2016)04003202
Analysis ofweldingdefectinUSC-16W crackingfurnacetubes
Ma Guangyu, Mo Xiaojun
(Ethylene Project Headquarters of Daqing Petrochemical Company, Daqing 163714, China)
第27卷
Abstract: A chemical plant made replacement and transformation to the tubes of EF 111E cracking furnace radiation section, made radiographic inspection after construction, and found the defects such as in incomplete fusion and incomplete penetration existed in 3 welding lines. This paper made analysis to the fomation cause and hazard of this kind of welding defect, and put forward specific prevention and rectification measures
Keywords : cracking fumace; furnace tube; welding: defect; incomplete fusion
焊接是钢结构制造、安装生产中的关键工序，其质量的好坏直接影响设备安全运行的可靠性。尤其是管道结构安装现场影响焊接的不确定性因索较多：作业区狭小、阴暗潮、施工部位杂、范围广、管理难度大。因此.管道钢结构设计、制造安装及验收规程规范，都对焊接这一环节给予了充分地重视，并对其施工质量指标作了明确的规定。从目前管道结构所发生的事故分析看，大多在焊缝及热影响区，直接关系管道结构制造、安装
质量"
1焊缝的焊接缺陷评定
2013年某化工厂裂解炉进行了辐射段8组炉管更换技术改造。根据标准规范要求，裂解炉炉管焊缝进行100%射线检测。焊接作业施工完毕后，按照规范要求，对所有焊缝进行射线探伤，检验标准为JB/T4730.2-2005/ⅡI.检测结果3道不合格焊缝，焊口号分别为5、9、14.焊接缺陷见表1。
表1不合格焊缝的焊接缺陷
设备号 EF111ED
EF111EC
焊口号 5 9 9 14 14 14
材质 20Cr33NiNb 20Cr33NiNb 20Cr33NiNb 25Cr35NiNb 25Cr35NiNb 25Cr35NiNh
由表1可以看出，5号、9号焊缝缺陷是未焊透和未熔合；14号焊缝缺陷主要是未焊透。管线材
规格型号 Φ102×7.2 Φ102×7.2 Φ102×7.2 d61.6x7 461.6x7 61.6 ×7
底片编号 56 45 56 A B c
缺陷性质
未焊透20mmIV级未熔合40mmIV级未熔合60mmIV级未焊透10mmIV级未焊透10mmIV级未焊透10mmIV级
质均为高铬镍耐热合金钢.设计操作温度为 856.1℃，操作压力0.157MPa