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炼油与化工
REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
乙烯裂解炉对流段炉管泄漏原因分析
王相君，王巍”
(1.大庆石化公司化工一厂，黑龙江大庆163714；2.大庆石化公司塑料厂，黑龙江大庆163714）
摘要：文中分析了裂解炉对流段炉管泄漏原因，结合炉管内壁腐蚀微观形貌和腐蚀产物成分检测结果，确认炉管腐蚀为水汽造成的电化学腐蚀和氧化腐蚀，并采取相应措施，确保设备稳定运行避免了安全隐惠。
关键词：乙烯裂解炉；对流段炉管；泄漏；水汽腐蚀；解决措施
中图分类号：TE986
文献标识码：B
文章编号：16714962(2016)05004802
Leakagecauseanalysisofconvectionsectiontubeof
ethvlene cracking furnace
第27卷
Wang Xiangjun', Wang We?
(1.No.One Chemical Plant of Daqing Petrochemical Company, Daqing 163714, China; 2.Plastics Plant of Daqing Petrochemical Company, Daging 163714, China
Abstract: This paper analyzed the cause for leakage of convection tube of eracking fumace. Based on the microstnucture of furmace tube intemal wall corrosion and the component detection result of corosion proxducts, it was confirmed that the furnace tube corrosion is the electrochemical corrosion and oxidation corrosion caused by moisture. Relevant measures were taken, stable operation of equipment is ensured and potential safety hazard is avoided.
Keywords: ethylene cracking furnace; convection tube; leakage; moisture corrosion; countemeasure
某石化公司装置裂解炉炉型为USC-80U型乙烯裂解炉，辐射段为A/B2个室.共用1个对流段对流段的作用是回收烟气余热，用来预热并汽化原料，并将原料和稀释蒸汽过热，剩余的热量用来
过热高压蒸汽和锅炉给水。 1装置运行情况
该装置在运行过程中发现原料第2路温度和投料量偏高，对裂解炉周围检查发现对流段周围有刺鼻气味，测爆超标，判断为对流段泄漏。
将裂解炉退料检修，通过对原料预热段进行检查，确定为原料线第2路第1根入口管泄漏，其他7路原料管线人口约1.5m存在局部腐蚀。泄漏原料预热管第1根和第2根整根更换.其他7组进
料管线腐蚀部位进行局部更换2。 2原因分析
2.1泄漏部位宏观检查
管外壁有散热翅片，翅片及炉管外有铁锈，原料线第2路第1根管外开间1个孔洞。检查泄漏炉万方数据
管内壁上半部分为均勾腐蚀，下半部分局部腐蚀严重，存在较大的腐蚀坑，未发现裂纹，腐蚀严重
部位集中在人口1.5m的区域。 2.2微观检测结果
炉管内壁腐蚀微观形貌见图1。
图1炉管内壁腐蚀微观形貌（100倍）
由图1可以看出，炉管内壁氧化层较厚，而且比较疏松，容易开裂，已经形成蚀坑，使得腐蚀继续进行。炉管内壁腐蚀产物主要为铁的氧化物和