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干熄焦装置应用β-碳化硅砖的节能效果

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更新时间:2024-11-22 16:01:01



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内容简介

干熄焦装置应用β-碳化硅砖的节能效果 2013年5月第44卷第3期
燃料与化工 Fuel & Chemical Processes
干熄焦装置应用β一碳化硅砖的节能效果
王秋生(江苏诺明高温材料股份有限公司,宜兴214267)
陈涛汪

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摘要:针对干熄焦装置斜道区莫来石-碳化硅砖使用寿命短的情况,研究开发了β-碳化硅砖,其使用寿命可达 6年。经理论计算,应用β-碳化硅砖后的干熄焦节能效率提高约5.5%,1座140/h的干熄焦装置6年累计增加节
约标煤约1.53万t、节水约17.2万t、节约焦粉约30.64t、减排大气污染物约25.7t。关键词:干熄焦;β-碳化硅:使用寿命;节能效果
中图分类号:TQ520.5
文献标识码:B
文章编号:10013709(2013)03002703
Energy-savingperformanceofβ-SiCbrickutilizedinCDQsystem
Wang JieWang Qiusheng
Chen Tao
(Jiangsu Nuoming High-temperature Resistant Material Co, Ltd., Yixing 214267, China)
Abstract: In view of the short service life of mulliteSiC brick used in CDQ connecting duct,β -SiC brick is developed with service life up to 6 years. Theoretically,with the βSiC brick ,energy can be saved by about 5.5% ,in continuous 6year operation for 1 x 140t/h CDQ system,energy consump tion can be saved by about 15 300 tons in standard coal,by about 172 000 tons in water and by about 30.64 tons in coke breeze,and atmospheric pollutant can be reduced by 25.7 tons approximately Key words: CDQ:βSiC brick; Service life; Energy-saving performance
干熄焦装置斜道区耐火材料受损速度最快,每隔1~2年就要停炉检修更换材料,因此造成频繁的年检维修,维修期间绝大多数焦化企业启动备用湿法熄焦装置,临时向高炉供应焦炭,以维持焦炉的正常生产。年检维修时间因各个厂家的情况而异,一般维修35天左右。近年来,随着我国钢铁联合企业大型高炉的快速增长,高炉的稳定操作越显重要,一些大型钢铁联合企业开始要求焦化厂全部采用干熄焦,备用装置也采用干熄焦。但由于建设成本过高等因素影响,一些焦化企业难以在近期内完全实现干熄。
我公司研究开发的β-碳化硅砖应用于斜道区,其使用寿命可达6年,大大提高了于熄焦耐材的使用寿命,减少了耐材更换维修次数,可有效减少频繁维修期间的能量损失和大气污染,进一步提高干
熄焦装置的节能环保效能。 1
节能计算
收稿日期:2013-0125
涛(1983-),男,助理工程师
作者篇介:陈万方数据
1.1干熄炉运行的相关计算参数
1)干熄焦吨焦节约水0.4~0.5t。
2)湿法熄焦吨焦产生0.3~0.4t蒸汽。 3)干熄焦净回收能量为35~45kgcet/t。
4)干熄焦炭炼铁过程降低焦比2%3%,有的厂家达2%~5%,吨铁节约标煤8~15kg。
5)可减排80%的大气污染物,吨焦减排大气污染物65~70g。
6)干法熄焦吨焦回收热量1.35GJ,占总消耗热量的40%。
1.2节能效率计算 1.2.1基本条件
1)原莫来石-碳化硅砖使用周期约15个月,每次检修需35天。
2)β-碳化硅砖使用周期为72个月。
3)在β-碳化硅砖的1个服役期内,使用莫来石-碳化硅砖需要3.8个检修周期,总检修时间为 3.8×35=133天。
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