第45春第3期
2017年3月【装置与设备】
聚氯乙烯 Polyvinyl Chloride
板框式压滤机故障分析及改造方案
王大伟*，白露超
（陕西北元化工集团有限公司，陕西榆林719319）
【关键调】PVC;板框式压滤机；传动轴；改造
Vol.45, No.3 Mar.，2017
【摘要】分析了板框式压滤机在生产过程中出现的传动轴断裂故障的原因，通过数据分析和过程追踪对压滤机传动装置进行了技术改造，取得了较好的效果。
[中图分类号】TQ325.3;TQ051.85
【文献标志码］A
[文章编号】10097937(2017)03003702
Analysisonfaultsofplateandframefilterpressandimprovementmeasures
WANG Dawei,BAI Luchao
(Shaanxi Beiyuan Chemical Industry Group Co.,Ltd.,Yulin 719319,China) Key words: PVC; plate and frame filter press; shaft; reform
Abstract: Reasons for faults of drive shaft fracture of plate and frame filter press in operation were analyzed. Based on data analysis and process tracking, technological reformations were made to the plate and frame filter press, and good results were obtained.
陕西北元化工集团有限公司100万Va聚氯乙烯生产装置包括50万Va湿法乙炔装置和50万Va 干法乙装置，电石反应生成乙炔，副产物（渣浆泥）用于生产水泥：采用板框式压滤机（共18台）对渣浆泥进行液固分离，对固体进行一系列工艺处理生成水泥。
板框式压滤机是一种间歌性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体分离。该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等，具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点，特别是对黏细物料的分离，有着不可比拟的优越性[1]。
故障分析 1
板框式压滤机故障主要为传动轴断裂。压滤机传动轴长达206cm，其两端力矩大小不同，力矩较大的一端断轴故障率较高，由于断裂的轴长度不够，无法修复加工再使用，致使材料浪费较为严重；另外，由于设备故障率高，导致分离出的滤饼
【收稿日期】2016-10-27
产量减少，满足不了水泥生产需求。通过头脑风暴“鱼骨图”（见图1)分析其原因，主要有以下7 方面。
（1）滤布左、右拉板器不同步，动作迟缓（压滤机运行环境较差，在实际操作中，拉板器容易被电石泥腐蚀，造成动作速度减缓，不同步；须定期对拉板器清理、润滑）。
（2)流阀压力过大（要求每天在操作过程中定时检查）。
(3）压板的张开度达不到标准要求（60~65
cm)。
（4）两侧拉板器链条松紧程度不同（校正）。
（5）传动轴设计、结构、使用强度满足不了现有的工艺要求。
(6)传动轴轴承润滑不到位（定期润滑）。(7)操作不规范，技能不过关（加强管理）。
通过分析每个原因，并进行改进和过程追踪，最终找到最根本的原因是传动轴自身设计结构不合理（见图2）。
【作者简介】王大伟（1986--），男，助理工程师，从事化工设备维护保养工作。
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