第39春第3期
2011年3月【仪表与自动化】
聚氯乙烯
Polyvinyl Chloride
Vol.39,No.3 Mar.，2011
本体法PVC装置PROVOX系统釜压自控方案
齐鹏'，文良，穆明明
（神华乌海能源有限责任公司，内蒙古乌海016040）
[关键调］本体法PVC;聚合压力：自控系统
[摘要］介绍了本体法PVC生产工艺的釜压自控方案及优化措施。[中图分类号］TQ056.8
[文献标志码］B
[文章编号］1009-7937(2011)03003802
Polymerization reactor pressure automatic control scheme of PROVOX system for mass PVC plant
QIPeng，WENLiang,MUMingming
(Wuhai Shenghua Energy Co., Ltd., Wuhai 016040,China)
Keywords:mass PVC;polymerizationpressure; autocontrol system
Abstract:The polymerization reactorpressure automatic control scheme for mass PVC plant were introduced as well as the optimized mcasures.
随着自动化水平的提高，DCS控制系统（集散控制系统)逐渐代替常规仪表应用于PVC生产装置中。但也正是由于DCS的重要性，当DCS发生故障时，会造成装置停车甚至发生事故，如何及早发现与恰当处理各种故障就显得非常重要。内蒙古宜化化工股份有限公司（原内蒙古海吉氯碱化工股份责任公司)本体法PVC装置为国内第2套本体法PVC生产装置，采用了FISHER-ROSEMOUNT公司（现称艾默生过程管理公司)的PROVOX系统。该自控系统是20世纪90年代初的产品，经大连合众科技有限公司的工程技术人员先期测试，后期软硬件设计、组态、安装、调试，于2005年8月份实现了PVC装置一次开车成功，充分发挥了DCS的性能。PROVOX系统投运以来，基本上满足了工艺要求，较好地完成了生产任务，但也暴露出一些问题。笔者根据发现的问题，对自控系统进行了局部的改造。
自控系统存在的问题
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本体法PVC生产工艺对釜压控制精度要求非常高。随着生产逐渐步入正轨，发现DCS系统在关键的釜压自控方面存在一些不足，表现在不能从反应开始即投人自控，并且无法实现全程自控。外方设计的釜压自控方案非常复杂，分5个不同环境下 9种组合控制方式，以实现不同环境下不同的串级调节、分程控制，原釜压控制系统策略图见图1，分
，［收稿日期］2010-12-06
程调节示意图见图2。
图2中，2个分程在设计里分成2个程序来执行，分别为FS-PC01和FS-TC04。在工艺过程中
有5种不同的控制状态，具体方案如下。 1.1控制方案A
(1)配方签压减实际釜压大于0.05MPa。①如所生产的牌号不需压力斜升，那么PC101A、PC101B 控制回路的设定值来自配方压力值②如所生产的牌号需压力斜升，PC101A、PC101B控制回路的设定值来自实际釜压。FC106回路的PV等于0，UV102、 UV103、UV1063个阀受FC106回路控制。
(2)如配方釜压减实际釜压小于0.05MPa，去第2种控制方案B。
(3)TC104回路的设定值来自配方温度值。 1.2控制方案B
(1)如所生产的牌号不需压力斜升，PC101A、 PC101B控制回路的设定值取配方压力值，FC106 的PV取PC101A的输出值。
(2)如所生产的牌号需压力斜升，在POLY MER-POLY/POLY1阶段PC101A控制回路的设定值取设定时间内配方目标压力的积分值。
(3）TC104控制回路的设定值取自2个状态。 ①如配方釜压减实际釜压大于0.05MPa，取 PC101A控制回路的输出值；②如配方签压减实际
[作者介］齐鹏（1972一)，男，工程师，在读硕士。曾任原内蒙古海吉氧威化工股份责任公司PVC工段系统维护
工程师、工段长，负责DCS系统的组态和维护工作及PVC装置在线仪表的生产维护。 38
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