ICS 73.120 J77 备案号：44403—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4333.32013 代替JB/T4333.3—2005
相式压滤机和板框压滤机
第3部分：滤板
Recessed plate filter press & plate and frame filter press
Part 3: Filter plate
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化发布 JB/T4333.3—2013
目 次
前言 1 范围.
规范性引用文件. 3 型式与参数 3.1型号的表示方法 3.2矩形滤板. 3.3 圆形滤板 4要..
2
+......+...............+...
............................
4.1 基本要求. 4.2 外观质量 4.3 材料要求.. 4.4 几何精度要求 4.5 滤板的密封面要求 4.6 滤板的强度要求， 5试验方法.. 5.1 滤板的外观. 5.2 滤板的密封面间的厚度 5.3滤板的半滤室深度 5.4滤板的密封性能试验和强度试验 6检验规则. 6.1 检验类型 6.2 出厂检验... 6.3 型式检验. 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 ?包装. 7.3运输和贮存附录A（资料性附录）滤板的基本型式图1 C型 中部进料。 图2 D型 中上部进料。 图3 E型 中下部进料图4 F型 中上、中下部进料图5H型 角进料图6 N型 上边中间进料图7 C型 中间进料图8 D型 中上部进料图9 N型 上边中间进料图10 滤板密封性能及强度试验
6
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.........
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I JB/T4333.3—2013
前言
JB/T4333《厢式压滤机和板框压滤机》包括以下四部分：
第1部分：型式与基本参数；第2部分：技术条件；第3部分：滤板；第4部分：隔膜滤板。
本部分是JB/T4333的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T4333.3一2005《厢式压滤机和板框压滤机第3部分：滤板》，与JB/T4333.3一2005
相比主要技术变化如下：
一修改了“滤板标记”为型号的表示方法”（见3.13.1.1、3.1.2、3.1.3~3.1.4，2005年版的3.1 3.1.13.1.2、3.1.3); 修改了矩形滤板，按方形滤板和长方形滤板分开表示各字母数值，对各字母含义重新进行了调整和定义，并对图示图1～图6进行了修改（见3.2.1、3.2.2、3.2.3，2005年版的3.2.1、3.2.2、3.2.3）；修改了圆形滤板的表示及图示，将圆形滤板的字母含义从原矩形滤板字母含义表中删除，重新列表定义及调整（见3.3.1、3.3.2、3.3.3，2005年版的3.3.13.3.2、3.3.3）；修改了4.2.3（见4.2.4，2005年版的4.2.3）；增加了滤板滤室内滤布支撑凸台和导液槽的表面要求（见4.2.3）；增加了滤板外形尺寸偏差要求（见4.4.2.3）；修改了滤板强度中强度试验的要求（见4.6.1，2005年版的4.6.1）；修改了滤板的半滤室深度的要求（见5.3，2005年版的5.3）；修改了滤板的力学性能试验（见5.4.2，2005年版的5.4.2）；修改了出厂检验（见6.2，2005年版的6.2）；增加了出厂检验的项目和标志批号和出厂日期的要求（见6.2.1、6.2.2）；删除了质量保证的要求（2005年版的第8章）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本部分负责起草单位：浙江金鸟压滤机有限公司、景津环保股份有限公司、莱芜煤矿机械有限公司。 本部分参加起草单位：浙江建华集团过滤机有限公司、石家庄新生机械厂、杭州兴源过滤科技股份
有限公司、浙江华章科技有限公司、衡水海江压滤机集团有限公司。
本部分主要起草人：张明、王书博、柳宝昌、江文斌、胡志坚、张景、钟新钢、杨振民。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T5283—1991，JB/T5283—1997; JB/T4333.3—2005
II JB/T4333.3—2013
相式压滤机和板框压滤机
第3部分：滤板
１范围
JB/T4333的本部分规定了厢式压滤机和板框压滤机的滤板的型式与参数、要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存。
本部分适用于金属滤板、滤框和非金属滤板、滤框。
2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T4333.1厢式压滤机和板框压滤机第1部分：型式和基本参数 JB/T4333.2厢式压滤机和板框压滤机第2部分：技术条件
3型式与参数
3.1型号的表示方法 3.1.1滤板的表示方法如下：
滤板材料洗涤（吹干）方式出液方式进料方式滤板形状（板外尺寸）滤板型式
3.1.2滤板型式、滤板形状、进料方式、出液方式和洗涤（吹干）方式，其表示方法应符合表1的规定，未表示清楚时可附加文字说明。 3.1.3标记示例如下：
示例1：厢式方形1000、中部进料、明流、可洗（吹）塑料滤板，可表示为：X1000CMK-U。 示例2：厢式长方形1500×2000、中部进料明流、不可洗（吹）塑料滤板：可表示为：X1500×2000CMB-U。 示例3：板框式方形1000、中上部进料、明流铝合金滤板，可表示为：B1000DM-AL。
1 JB/T4333.3—2013
示例4：厢式圆形中上部进料、暗流铸铁滤板，可表示为：X1000DA-G。
表1
滤板形状名称 板外尺寸
滤饼洗涤（吹干）方式
进料方式
出液方式
滤板材料
滤板型式
中部
c E H
塑料 G 铸铁 S热轧结构钢 AL铝 sw 其他材料
U
方形 边长 中上部 D 明流：M 可：K
厢式滤板
中下部
长方形 短边X长边
圆形 外径 中上、中下部 F 暗流：A
不可：B
板框滤板B
角上（下）边中间 N
3.1.4滤板的各种出液方式及洗涤滤饼方式参见本部分附录A。 3.2矩形滤板 3.2.1 方形滤板如图1～图6所示，其基本参数应符合表2的要求。图1～图6中字母含义见表4。
表2
单位为毫米
L4 93 93 120 160 200 255 335 430 550 665 710 895 1130 1 365
Ls
d max
dmax 45 45 50 60 65 80 100 125 150 200 250 250
板外尺寸（边长L=L2）
L3 93 93 120 160 200 255 335 430 550 665 710 895 1 130 1 365
Ls (N型)
250 280 315 400 500 630 800 1 000 1250 1 500 1 600 2000 2 500 3 000
93 93 120 160 200 250 330 425 525
25
32 50 60 70 80 100 120 150 150
230 300 365 490 530 700 920 1150
3.2.2 长方形滤板如图1～图6所示， 其基本参数应符合表3的要求。图1～图6中字母含义见表4。
表3
单位为毫米 dmax 125 150 200
dimax 80 100 120 120 150
板外尺寸L×L2
L4 420 535 645 880 1130
L3 665 710 895 1130 1 365
Ls(N型)
Ls 285 285 335 370 400
1 000X1500 1250×1600 1 500×2 000 2000X2500 2500X3000
250
2 JB/T4333.3—2013
4Xd1
4Xd
L,
图1 C型 中部进料
图2D型 中上部进料
Li
L1
图4F型 中上、中下部进料
图3E型 中下部进料
L
S
X
L1
L
图5H型 角进料
图6N型上边中间进料
表4
单位为毫米
矩形滤板短边长度矩形滤板长边长度（方形LI=L2）矩形滤板进出液孔轴心线至其长边向中心面距离矩形滤板进出液孔轴心线至其短边向中心面距离 di 矩形滤板进出液孔孔径
Ls 矩形滤板进料孔轴心线至其长边向中心面距离 L6 矩形滤板进料孔轴心线至其短边向中心面距离 d 矩形滤板进料孔孔径
L1
L
L4 JB/T4333.3—2013
3.3圆形滤板 3.3.1厢式圆形滤板参数应符合表5的要求。
表5
单位为毫米
D dmax
500
630
1250
1500
800 (820)
1000
65
65
80
100
125
150
3.3.2厢式圆形滤板型式如图7、图8所示：板框式圆形滤板、滤框如图9所示；图7～图9中字母含义见表6。
L
图7C型 中间进料
图8D型中上部进料
图9 N型 上边中间进料
表6
单位为毫米
圆形滤板外径圆形滤板进料孔孔径圆形滤板洗涤孔（出液孔）孔径（板框式d1为进料孔）圆形滤板轴心线至洗涤孔（出液孔）轴心线距离圆形滤板轴心线至进料孔轴心线距离板框式圆形滤板轴心线至进料孔轴心线距离
D d di L L1 W
3.3.3 圆形滤板滤框的参数应符合表7的要求。
4