1引言
，塑料注射模技术：
影响注射压力因素分析
杨世通，王臣松，景许
长城汽车股份有限公司技术中心，河北省汽车工程技术研究中心(河北保定071000)
【摘要】塑料的注射成型过程借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化的热塑性塑料熔体以一定的压力和速率注入闭合的模具型腔内，经冷却固化定型后开模而获得塑件。注射压力、速度以及温度等参数对塑件的尺寸、外观、使用性能有直接影响。其中，注射压力是影响塑件最终尺寸精度的主要因素。从塑件结构、模具结构、工艺参数、及塑件材质等4个方面进行分析，研究影响注射压力的各项因素。
关键词：注射压力；尺寸精度；塑件结构；模具结构
中图分类号：TQ320.66
文献标识码：B
Analysis of Pressure Factors for Injection Molding
[Abstract] The injection molding process of plastics, by means of screw or plunger thrust injections the plasticized thermoplastic melt at a certain pressure and speed into a closed mold cavity, and then obtains products after cooling, curing and shaping. The parameters such as injection pressure, speed and temperature have direct influence on the size, appearance and performance of the parts. Among them, the injection pressure is the main factor affecting the final size accuracy of the parts. In this paper, the factors affecting the injection pressure are analyzed from four aspects of product structure, mold structure, process parameters, and the material of plastic parts.
Key words: injection pressure; size precision; product structure, die structure.
2注射压力定义
随着注射行业的逐步发展，以塑代钢，已成为当前科技主流。就汽车行业而言，真空罐、进气歧管等零件已经实现以塑代钢，对于实现整车轻量化，具有重要意义。注射塑件要取代金属零件，除了强度需求外，还需要提高尺寸精度。而对塑件的尺寸精度影响最大的因素就是注射压力。
提高利润。企业成功实施科学成型需要付出适当的努力和关注。
对于许多企业来说，实施科学成型已经使利润大幅增加。科学成型不仅是一个行业流行词，这一趋势正在改变注塑产业的发展方向。
参考文献
. 54 万方数据
注射压力，即将塑料熔体，推进模具型腔的动力。模具合模后，注塑机喷嘴与模具热流道(或浇口套)主灌嘴贴合，注塑机油缸对螺杆施加压力，产生注射压力，熔体在注射压力的推动下，由压力高的区域流向压力低的区域，注射压力沿流动路径递减。塑料熔体注入模具型腔内，由于模具温度低于熔体温度，
[1]王章忠.机械工程材料[M].北京：机械工业出版社，2008.[2]】夏巨谌.精密塑性成形工艺[M]北京：机械工业出版社，
1999.
第一作者简介：朱建荣，男，从事注射模与高速级进模的设计与制造。
（收稿日期：2018-01-17）cmm《模具制造》2018年第3期