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文章编号：1001-4934(2016)05-0026-04
Die and Mould Technology No.5 2016
微挤压模具设计刘建龙，王效岗，王皓悦
（太原科技大学重型机械教育部工程研究中心，山西太原030024）
摘要：零件微型化对微型零件的加工带来的影响是多方面的，影响范图主要包括4 个方面：材料、工艺、工模具和设备。模具设计的精度的高低能够影响成形过程中成形件的质量。为了进行微单杯挤压试验，从试验的实际需求出发，参照宏观设计方法设计了一套精度较高的微挤压模具及温度控制装置，用微挤压模具挤出了表面质量及尺寸较好的微型单杯状零件。
关键词：微型零件；模具；微挤压
中图分类号：TG375+.41
文献标识码：B
Thedesign of micro extrusion die
LIU Jian-long, WANG Xiao-gang, WANG Hao-yue
Abstract: The miniaturization of parts has many impacts on its processing, which mainly in cludes four aspects: material, process, tooling and equipment. The precision of the die de sign can affect the quality of the forming parts. In order to carry out the single micro cup extrusion experiment, the test of a high precision micro extrusion mould and temperature control devicc were designed according to the macro design mcthod and the actual needs Micro single cup-shaped parts with good quality of surface and size were formed using micro extrusion die
Keywords: micro parts; die; micro extrusion
到实际生产中"]。研究者把研究方向转向了传
0引言
微型化产业的快速发展给人们带来了越来越多的方便，人们对微型产品的需求也越来越大。随着微型零件尺寸的减小，存在因尺寸减小引起的尺寸效应，造成了宏观条件下的塑性成形技术与微观条件下的成形技术不完全相同，造成了传统成形工艺与成形理论无法满足微型零件的生产需要，阻碍了微成形技术应用
收稿日期：2016-04-14
作者简介：刘建龙（1989一），男，硕士研究生。万方数据
统的成形工艺，传统的成形工艺具备微型化产业要求的特点[2)。研究者将传统塑性加工技术与微细加工技术结合在一起形成了微塑性成形技术，并且将这项技术应用到了微型零件的加工制造上，微塑性成形技术利用多种塑性成形技术（拉深、锻造、冲裁)可以加工出各式各样的微型零件[3]。
为了实际生产的需求，对尺度效应的研究成为了研究微成形技术中必须克服的难点。为