模具工业2016年第42卷第11期型腔模技术
笔记本盖模内贴膜工艺与注射模设计
吴月梦，许龙云，庞涛，胡小勇
（圣美精密工业有限公司，江苏昆山475300）
摘要：对模内贴膜注射工艺(IMR)进行了概述，通过对笔记本盖的结构和IMR工艺进行分析，介绍了其注射模结构、工作过程，模具设计要点。经实际生产验证，模具结构设计合理，生产的塑件合格率高，满
足IMR类塑件的要求，可为模内贴膜类塑件注射成型模具设计提供参考和借鉴。关键词：IMR工艺；笔记本盖；模具设计
中图分类号：TG76;TQ320.662
文献标识码：B
D0I: 10.16787/j.cnki.10012168.dmi.2016.11.011
文章编号：1001-2168(2016)11-0039-05
IMRtechnologyforlaptop cover and the injection mould design
WU Yue-meng, XU Long-yun, PANG Tao, HU Xiao-yong
(Shengmei Precision Industry Co., Ltd., Kunshan, Jiangsu 475300, China)
Abstract: The IMR injection technology was described. Based on the analysis of the struc-ture of laptop cover and IMR technology,theinjection processandthekeypoints of mould design were presented.Practice proved that the mould structure was reasonable and
themost of plastic parts were qualified.It could provide reference for IMRproducts Key words: IMR mold; notebook cover; mold design
1引言
殖着科技的发展，智能设备具有很大的市场满
力，对于电子类消费产晶除了强大的功能外，精美的外观同样也是吸引用户购买的重要因素"。传统笔记本外观的处理方式一股分为两种：一种是外观皮纹处理，即在定模型腔表面采用化学方式腐蚀成各种类型的花纹，成型后笔记本外观呈现花纹图案，去除浇口后注射成型的塑件可直接使用，缺点是外观图案比较单一叫；另一种是表面喷漆处理，即注射成型的塑件去除浇口后还要进行2~3层喷漆处理方可使用，不仅增加工序还会造成环境污染。 IMR工艺是将图案印刷在塑料薄膜上，通过送膜机将膜片与定模型腔壁贴合后进行注射成型，成型后有图案的油墨层与薄膜脱离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，而在最终成型的塑件表面是没有透明薄膜，薄膜的厚度一般为0.07~0.09
收稿日期：2016-07-25。
作者简介：吴月梦（1982-)，女（汉族)，陕西成阳人，助理工程师，
主要从事注射模设计及产品模流分析工作。万方数据
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mm/4。IMR工艺的应用使塑件外观有了更加丰富的图案和亮丽的色彩，并且同一副模具只需要更换薄膜，就可以产生不同外观图案的塑件，节约模具制造成本。以下介绍笔记本盖的IMR注射模设计，为同类IMR塑件提供参考。
IMR模具成型具体过程如图1所示，将印有图案的薄膜通过送膜装置进行传动和定位，在型腔注入熔料前覆盖在定模型腔内表面，同时定模侧压膜框将薄膜压紧服帖于定模型腔表面，接着真空泵抽气将薄膜与型腔抽真空，最后熔料注入型腔完成注射动作。
塑件成形工艺分析
2
笔记本盖结构如图2所示，塑件表面质量要求高，同时需要满足装配要求。塑件具体结构分析如下。
(1)塑件采用PC+ABS材料，牌号为bayblend FR3021，材料具有较好的流动性、耐热性、耐冲击性、耐磨性和尺寸稳定性，同时对环境无污染。