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洗苯工艺优化及改造

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更新时间:2024-12-09 15:04:37



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洗苯工艺优化及改造 2017年7月第48要第4期
燃料与化工 Fuel & Chemical Processes
洗苯工艺优化及改造
潘敏(攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂,攀枝花617000)
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摘要:通过对洗苯工艺分析,找出影响洗苯效率的主要原因。针对塔后含苯较高、富油含苯较低、喷淋密度偏小的间题,采取洗苯塔内增加半富油内循环段的措施;针对终冷塔后煤气温度偏高的间题,调节制冷水的用量,建立冷却器定期清扫制度。
关键词:半富油;洗苯塔;洗苯效率
中图分类号:TQ522.62
文献标识码:B
文章编号:10013709(2017)040045-02
Optimizationandrenovationofbenzolscrubbingprocess
Pan Min ( Iron-making Plant of Panzhihua Steel Vanadium Co., Lid.,Pan Steel Group, Panzhihua 617000, China)
Abstract: According to the analysis of benzol scrubbing process, the main factors influencing the scrubbing efficiency are found out. For the problems of high benzol content after the scrubber, low benzol content in rich oil and low spray density , an additional cireulating stage of semi-rich oil is provided in the benzol serubber. The problem of high gas temperature at downstream of the scrubber is solved by adjusting the chilled water quantity and establishing regular cleaning rule for the cooler. Key words: Semi-rich oil; Benzol scrubber; Benzol scrubbing efficiency
焦炉煤气中所含的本族烃是宝费的化工原料是多种芳香族化合物组成的混合物,其中苯、甲苯和二甲苯含量占90%以上。粗苯本身用途不大,但是精制后的苯、甲苯、二甲苯及溶剂油产品均为有机化学工业的基础原料,因此对焦炉煤气中苯族烃的回收具有重要意义。
焦炉煤气中回收苯族烃的方法较多,常用的洗苯方法有洗油吸收法、活性炭吸附法和深冷凝结法,其中洗油吸收法工艺简单,经济可靠,因此大部分焦化厂采用此种洗苯工艺,我厂回收两系洗苯也是采
用洗油吸收工艺。 1工艺简介
攀钢本部两系的洗苯工艺略有差异,一系洗苯工艺如下:来自饱和器的煤气经终冷塔冷却至24~ 26℃后,从洗苯塔塔底进入,来自脱苯系统的贫油经过一系列的冷却后温度达到26~28℃,从洗苯塔的塔项喷入,在洗本塔内与煤气逆流接触,根据物理吸收的亨利定律,煤气中的苯族烃被填料表面的洗油收稿日期:2016-11-28
作者简介:涌敏(1982-),女,工程师万方数据
所吸收,吸收了苯族烃的贫油变成富油,最整送至脱苯系统进行脱苯,脱苯后的富油变成贫油再送至洗苯系统循环使用。
二系洗苯工艺如下:来自洗氨塔后24~26℃煤气依次通过1*、2洗苯塔,经冷却后的洗油(贫油)用泵送至2"洗苯塔的项部,与煤气道向沿着填料向下喷淋吸收煤气中苯族烃,然后流入塔底的半富油槽,再用半富油泵送至1"洗苯塔塔项喷淋,与来自洗氨塔的煤气逆流接触吸收苯类化合物,1"洗苯塔塔底的富油通过富油泵送至脱苯系统进行脱苯,贫
油循环使用。 2存在问题
塔后煤气含苯较高
2.1
一系洗苯系统洗苯效果差,塔后煤气含苯超标频率较高,达不到出厂煤气质量指标,洗苯塔后煤气含苯平均在5.2g/Nm,远超出规定的指标。如果不能最大限度从煤气中回收苯类化合物,既是资源的浪费,也不能经济合理运行。
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