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承钢连铸板坯结晶器液压振动控制系统改进

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更新时间:2024-11-30 15:44:58



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承钢连铸板坯结晶器液压振动控制系统改进 总第250期 2016年第10期
河北冶金 HEBEIMETALLURGY
承钢连铸板坏结晶器液压振动控制系统改进
翼晓童,张果鑫,程文别
Totul No.250 2016,Numberl0
(河钢集团承钢公司自动化中心,河北承德067002)
摘要:介绍了连铸机结晶器液压振动控制系统及其在实际生产中存在的间题。根据生产实际环境和要求,对液压据动系统的自动控制方法做了改进。针对结晶器探动现场环境非常恶劣的情况,对伺服阅,位移传感器和电缆航空插头等外部设备进行技术改造。解决了液压振动系统受外界因素影响出现振动偏差大或严重的震荡现象,保证了连铸机的正常连续生产。
关键词:连铸;板坏:伺服阀;结品器;液压振动;改进
文献标识码:B
中图分类号:TF777.1
doi;10. 13630/j. cnki. 13 1172. 2016. 1015
文章编号:10065008(2016)100057-04
IMPROVEMENTOFHYDRAULICVIBRATION
CONTROLSYSTEMOFCONTINUOUSCASTINGSLABMOLD
Ji Xiaotong,Zhang Guoxin, Cheng Wengang
(Automation Center, Hesteel Group Chengsteel Company, Chengde, Hebei, 067002)
Abstract; It is introduced the hydraulic vibration control system of continuous casting slab mold, as well as its problem in actual production. The automatic control method for this system is improved according to the actual production environment and demand; against to the very bad site environment, the external equipments such as servo valve, displacement transducer and aviation connector are reformed, the problems in hydraulic vibration system like large vibration error or serious shocking are solved, the normal continuous production of caster is guaranteed.
Key Words; continuous casting; slab; servo valve; mold; hydraulic vibration; improvement
0
引言
随着冶金工业的发展,要求连铸提高拉速和增
加连铸机的生产能力。然面,在连铸生产过程中,一些常见的铸坏质量缺陷,如裂纹、凹陷、振痕等异常情况偶有发生,其中尤以裂纹和漏钢最为严重。承钢公司板坏连铸机一次典型的漏钢事故造成了巨大损失,当采用液压伺服阀控制后弥补了机械装置的不足,大大提高了控制精度,可以实现很复杂的振动曲线,满足不同的钢种需要。由于伺服阀控制结晶器上下振动,周期地改变液面与结晶器的相对位置,有利于保护渣在结晶器壁的渗人,可以改善润清状况,减少拉坏时的摩擦力和黏结的可能,使生产顺收稿日期:201607-21
作者简介:冀晓童(1967-),男,工程师,2012年毕业于河北工业大学电气工程与自动化专业(函授),现在河钢集团承钢公司自动化中
心从事电气维检工作,Email:cgjxt@163.com 万方数据
行。但是,在生产中结晶器振动系统所处环境恶劣,振动控制系统受外界影响较大。针对上述间题,对液压振动控制系统做了改进。
1 1.1
液压振动控制系统简介硬件构成
承钢120t板坏连铸机结晶器振动系统的主要
电气部分为电气室控制部分和现场执行反馈部分。电气室控制部分中由西门子PLC的CPU模块和 AI、AO模块,FM452凸轮控制器模块组成。现场执行反馈部分包括液压振动伺服阀,位移传感器。伺服阀给定和反馈均为电流型信号,给定信号为±20 mA,但通过程序的控制,实际使用为±10mA,反馈信号为4~20mA。
液压振动的控制原理
1.2
液压振动信号由PLC系统控制,液压振动的核
57
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