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宣钢2 高炉装料制度优化

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更新时间:2024-12-21 11:17:39



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内容简介

宣钢2 高炉装料制度优化 总第258期 2017年第6期
河北冶金 HEBEI METALLURGY
宣钢2#高炉装料制度优化
田全胜
(河钢集团宜钢公司炼铁厂,河北宣化075100)
Total No. 258 2017,Number6
摘要:宣钢公司2高炉结合原燃料条件,对装料制度进行了优化,由中心注焦的布料模式转变为“平台 +漏斗+挡墙焦”的节约型料面结构,高炉炉况实现了长周期稳定顺行,煤气利用提高了7.09%,燃耗
进一步降低,增加了炉况对原燃料变化的适当能力。关键词:高炉;装料制度;优化
中图分类号:TF542
文献标识码:B
doi : 10. 13630/j. cnki. 13 1172.2017. 0612
文章编号:10065008(2017)06004505
OPTIMIZATION OF CHARGING
SYSTEMOFXUANSTEEL2#BLASTFURNACE
TianQuansheng
(Ironmaking plant, HBIS Group Xuansteel Company,Xuanhua, Hebei,075100)
Abstract : The charging system of Xuansteel No. 2 blast fumace is optimized, combined with the conditions of raw and fuel materials. The burden distribution mode of central coke injection has been changed into econom. ic burden structure of "platform + funnel + coke retaining wall", the BF operation achieves long period stable, gas utilization rate has increased by 7. 09%, and fuel consumption has been further reduced, which
strengthened the adaptability of BF condition to raw and fuel material change. Key Words : blast furnace; charging system; optimization
引言 0
宣钢2#高炉2500m(有效容积)于2010年9
月18目点火投产以后,由于风机冷风管路故障,无计划休风时间长,造成高炉中下部黏结,炉缸堆积。进人2011年后,继续恢复炉况,重点是恢复炉缸工作的跌性。在沉恢复过程中,缩小风口面积,并尝试使用部分斜8°风口,积极合理用风,提高风速、鼓风动能,打透中心,活跃炉缸。在下部调剂的基础上,上部采取中心注焦的装料制度,增加矿石布料环数,逐步外扬角度,扩大矿批,增加中心焦量,发展中心气流,扩大矿批稳定气流分布,扩大焦批增加焦层厚度,改善软融带透气性,外扬矿焦角度抑制边缘气流强化中心气流,改善压量关系,下移软融带位置,提高煤气利用率,降低燃耗,
由于外围事故较多,并且原燃料质量波动频繁收稿日期;201703-21
作者简介:田全胜(1968),男,工程师,2017年毕业于华北理工大学(成人教育学院)冶金工程专业,现在河钢集团宣钢公司炼铁厂从事高护生产研究工作,Email;tianquansheng@ xuangang,com.cn
万方数据
比如烧结机频繁检修,高炉配加大量落地烧结矿、干熄焦配比变化、焦炭和烧结矿经常出现低料位等,严重影响了炉况的恢复。宣钢2高炉的装料制度一直沿用中心注焦的布料模式,中心矿焦比偏轻,无矿区城太大,煤气利用率较差(仅40%左右),一直没有大的突破,高炉的经济技术指标较差。高炉燃耗比较高:计算焦比460kg/t,煤比150kg/t,焦丁 30kg/t,综合焦比高达600kg/t。为了提高煤气利用率,降低燃耗,从2011年9月开始2#高炉上部装料制度进行了调整。
上部布料模式优化过程
1 1.1
原布料模式
2#高炉自开炉以来,装料制度一直沿用中心注焦的布料模式(23(5)。由此可以看出,高炉的中心注焦量高达到过29.4%,料面如图1、图2所示。中心矿焦比偏轻,无矿区太大,煤气利用率较差,高炉燃耗高:CO,含量14.0% 左右;计算焦比最高500kg/t,入炉燃料比最高达 638kg/t,并且炉况稳定性较差。
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