您当前的位置:首页>论文资料>冷轧薄板表面斑迹缺陷的控制

冷轧薄板表面斑迹缺陷的控制

资料类别:论文资料

文档格式:PDF电子版

文件大小:491.11 KB

资料语言:中文

更新时间:2024-12-21 11:17:43



推荐标签:

内容简介

冷轧薄板表面斑迹缺陷的控制 总第260期
3.5用户使用情况
通过对承钢公司产品使用情况的跟踪,用户的
产品检验全部合格。用户便用过程中产品的延展性好,力学性能稳定可靠,全部满足用户矿并巷道支护使用要求,用户反映良好。
4
结语
结合承钢公司钒资源优势,成功开发了MG500
锚杆用热轧带助钢筋,该钢筋化学成分设计合理,工艺流程可行,产品的力学性能及质量稳定,满足用户使用要求。与现有技术相比较,该产品不仅可达到较高的强度和塑性指标,同时具有很好的冲击韧性,
HEBEIYEJIN
从而降低了在严酷的变形负荷下锚杆钢因塑性变形而断裂的可能性,进一步保障了工程安全,减少钢权
消耗,对低碳经济和节能减排具有重要意义。参考文献
[1]王晓燕,孙汝林,王璐.MG500锚杆用热轧带助钢筋研制与开发
[J].金属制品,2014,(4:48~51
[2]肖立军,王长生,徐玉强,等.高强度高精度锚杆钢筋生产工艺优
化[J].山东冶金,2012,(2):26~27
[3]王有铭,李曼云,韦光.钢材的控制轧制和控制冷却M].北京
冶金工业出版社,1993.
[4]陈立男,赵璟珠,丁大伟,等.高韧性锚杆钢筋的开发[J].金属
材料与冶金工程,2012,2):7~11,16
冷轧薄板表面斑迹缺陷的控制
在钢铁产品中,冷轧板对表面质量的要求非常严格,表面缺陷是冷轧板最主要的质量问题,一旦冷车板出现表面缺陷,就会严重影响后续深加工的产品质量和性能。马鞍山钢铁股份有限公司第一钢轧总厂冷轧产品曾经在一段时间内饱受表面斑迹缺陷本扰,给一钢轧产品至马钢产品在市场的形象带来极为不利的影响,并且造成巨大经济损失。仅 2011年6月至2012年4月,一钢轧冷轧成品就因质量问题赔付21417t.其中表面斑迹缺陷质量问题占总的质量间题的近三分之一,成为吸待解决的间题,
马钢的冷轧板表面斑迹呈不规则的点状、块状、
条片状的痕逊迹,轻者颜色浅黄,较重者颜色呈黄褐色或红色,严重时呈黑褐色,表面粗糙。马鞍山钢铁股份有限公司与海军工程大学理学院合作,对冷轧成品斑迹形成原因进行了分析。首先,通过加强监控和管理,排除了上料并人炉时堆垛对中情况不当所造成的小钢卷堵住中心退火后钢卷发黑,表面残碳无法去除的问题;库存漏雨或行车在运动过程中,空调水滴落到钢卷表面所造成的表面锈蚀;以及涂油系统途油不均的回题:然后对影响因素作深人的分析。
他们发现,斑迹缺陷绝大部分发生在平整机组成品卷,减少平整成品卷产量,将平整成品卷改为由精整机组出成品能大幅度的降低此类缺陷的产生其中,平整吹扫系统和平整液系统与表面斑迹缺陷的发生有密切关系。
1.平整液pH值对斑迹的影响
26
万方数据
液体的酸碱性均对板面有腐蚀作用,易在板面
形成细点状腐蚀坑,并在腐蚀坑中积留,发生氧化反应形成斑迹。试验表明,在pH值在≥7且≤9的情况下,pH值与斑迹的产生无相关性,因此制定平整液pH值标准为7~9。
2.平整液浓度对斑迹的影响
平整液与板带表面直接接触,其目的是润滑钢卷轧制过程。试验表明,平整液浓度对斑迹的影响很大,在2.4%浓度的平整液模式下,100%产生斑迹;2.94%,3.36%,3.77%,4%四种模式下均无斑迹产生。根据试验结果以及成本考虑,制定平整液浓度控制在大于2.4%至小于等于4%为操作标准。
3.平整液动态吹扫压力对斑迹的影响
试验结果表明,平整液动态吹扫压力在保持 5kg以上时对斑迹无影响,故规定平整液的动态吹扫压力必须保持在5kg以上,低于此标准值则停机。
4.平整液混合箱温度对斑迹的影响
试验结果表明,平整液混合箱温度与平整液斑
迹密切相关,平整液温度在50℃以上,斑迹卷数最少,平整液温度在30℃以下,斑迹卷数最多。因此规定平整液混合箱温度需控制在50℃以上。
根据试验及分析结果,马钢采取了对应的措施由表面斑迹问题引起的质量异议大幅度下降,取得良好效果,相当于每月间接增效7.92万元。
(摘自《中国钢铁新闻网》2017-05-2411:08:00)
上一章:纯电动客车电池壳用钢研究进展及应用现状 下一章:宣钢2 高炉装料制度优化

相关文章

冷轧薄板表面色差原因分析 热轧、冷轧、热镀、电镀金属板带的表面缺陷图谱 分析冷轧酸洗钢板表面黑斑缺陷 冷轧板表面黄斑缺陷原因分析及预防 GB/T 2523-2022 冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法 JIS C 2553-2012 交付到全加工状态的冷轧晶粒取向电工钢薄板和钢带 冷轧深冲钢板的性能检测和缺陷分析 铝合金冷轧及薄板生产技术