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桩端压力注浆技术在工程中的应用
李明
（福建岩土工程勘察研究院福建厦门361022）
摘要介绍桩端压力注浆技术在提高大直径灌注链单桩承载力中的应用，分析其提高单桩承载力的机理。关键调大直径灌注桩桩底压力注装单桩承载力
中图分类号：TU473
文献标识码：A
在桩基工程中，据不完全统计，采用大直径的灌注桩（一般指桩径≥800mm)的T程约占40%，这种大直径灌注桩因其承载力高、无挤土、无振动、适应性强等优点，其应用非常广泛。特别是在我国沿海及沿江的软土地基地区，建造高层建筑与大跨度厂房、桥梁、码头等构筑物时多采用钻孔灌注桩基础，但因软土具有含水最高、压缩量大和强度低等特点，这类桩在施工过程中对桩周及桩端土层的扰动在一定程度上降低了土体的强度，且在成桩工艺以及粉砂、砂砾层作为持力层的桩基设计2方面皆存在因沉清和混皮的影响而使桩的侧阻、端阻会有所降低的缺陷，最近几年国内有针对性地开发了桩底、侧后注浆的工艺技术。经过大量的工程实践证明合理工艺的桩端注浆效果很好，不但可以提高桩的载力而且还可以减少桩的沉降量和群桩的不均匀沉降，是项
值得推广的岩土.工程技术。桩端压力注浆的原理
桩端压力注浆的作用机理是浆液在压力作用下先填充土体的空，而后对排土桩的护喷（主要对泥浆护案）进行裂充填和挤密，且浆减本身会凝结成强度较高的周接体，在很大程度上消除了排土桩和挤土桩的差异。由于浆液扩散时所受的驱动压力大于成孔时孔内的压力，浆液在桩身的下半段周围还将劈裂泥皮径向扩散进入桩周土，形成状如树根的浸人型脉状浆液固结体，这样就与桩本身保持了密切的联系，形成了桩土合一的共同作用体。当桩本身受到外力产生变形时，这些与桩本身有着很好连接的“土"就会产生阻止变位的功能，大大提高桩的工作效果。桩端压力注浆的作用是在于改善桩端和桩周的"环境”，使桩和周围的岩土体形成一个较为密切的载体，可大大提高桩的承载能力。
桩端的压力注浆适用的土层比较广泛，从实例和实验室的结果来看，桩端的压力注浆适用于各种土层。但从效果来看，对较干净的旧河床地基的效果最好，桩的承载力提高的幅度最大。其次对石层、强风化层，经桩端注浆后对桩的承载力提高也很明显，对于砂层也适合于注浆来提高其承载力，部分地区(特别是福建地区)对于残积土、粘性土也往往做为桩端的持力层，经过高压注浆后，对单桩的承载力也有一定的提高。
文章编号：1672-9064(2010)01-0106-02 2施工流程
施工流程一般可分为2种情况：一种是在设计中考虑桩端的压力注浆，在施工的过程中就进行预埋管的设置；另种是原设计没有考虑设计桩端的压力注浆，但在检测的过程中发现桩的承载力等各种指标未达到设计要求，要对桩进行处理加固。整个施工的主要流程如图1所示，注浆装置如围 2所示。
晓灌验
静期
罐成椎
及馈修改大属究器
两管连通否
监洲拉水灰出上粉量
图1桩庭注浆流程图
以上施工流程若检测不合格时，要重新从以上流程的第2步开始，重新进行，直至整个压力注浆完工。桩底注浆的
地
o
甲压力囊注蒙系储浆籍
视拌桶
→生荣管
图2桩底注浆装置示意图
日的是把有限的浆液材料输送到桩端及桩周一定的有效范用内，使之对该范围介质起加固作用。但是桩端及周对浆体而育是开放空间。桩底注浆属隐蔽工程，目前的监测手段十分有限。要实现上述日标则主要依赖于好的注浆工艺，面好的注浆工艺是建立在对桩庭注浆机制的正确认识上，它要
求因地制宜，优质施工适时调控。 3工程实例
某住宅楼，地上28层，地下1层，建筑总高度约88m，基础采用钻孔灌注桩，桩端持力层为强风化花岗岩，桩长18~ 22m，最大桩径1500mm，场地地层分布情况如表1，竖向板限承载力设计值12000kN。
桩基施工后对3根桩径为1200mm的试桩进行静载试
作者简介：事明(1980-)，男，现在据建密土工程勤察研究院从事君土工程勘察及基础施工工作。
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2010.NO.1.