2010年第6期（总224期）
文章编号;1006-2971(2010)06-0042-03
压缆机技术 Compressocts
浅谈压缩空气系统节能
金巍
（上海申行健压缩机有限公司，上海200070）
摘要：从几个方面论速了压缩空气系统如何节能的问题关键词：压缩空气：压缩机节能
中图分类号：TH41;TH45
1引言
文献标识码：B
3气动工具的不合理使用
经统计，在那些以压缩空气作为动力能源的工厂，其消耗的电费中，空气压缩机的电耗点工厂整体电耗的25%左右，单就空压机的整体运行成本来说，其电费高达整体运行成本的80%以上。正因为如此，许多企业都开始热裹于进行空压机的节能改造，敦不知影响空压机能耗居高不下的原因有许多，单单去解决空压机只能是杯水车薪，而且未必能达到预想的效果。
诚然，在购买空压机的时候是不是要考虑空压机设备本身的节能问题，答案是肯定的，这个部分需要空压机的生产厂商来考患，国家标准《GB19153-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》第 4.3条和第4.4条，就已经明确告知我们了，限于篇幅不再赞述。本篇只讨论企业购买空压机后，整个压缩空气系统如何节能的问题。
2气动元器件的气蚀造成耗气量增大
许多气动元件的通气孔都是由小孔构成的，脉动的含有一定水份或油份的高压气流通过小孔，小孔边缘的材料会逐渐被气“吹掉”，也就是我们常说的气蚀。气蚀的结果就是小孔会逐渐变大，而耗气量又与小孔直径的平方成正比，所以同样完成一个动作其耗气量大大提高，提供压缩空气的空压机要源源不断地供给更多的压缩空气才能满足要求。及时更换被气蚀了的零部件，从面减少压缩空气的浪费。
收稿日期：2010-0820
■节能分析
许多气动工具设计时就没有考患节气问题。如吹枪在许多企业都用到，很多吹枪前端就是一根直管，为了增大吹力人们不得不采用细管，此种做法管内压力损失大，吹力也很难达到要求。理论上讲，吹力与喷嘴出口前压力和流速成正比。我们可以将吹管加粗在吹管前端增加一个小孔喷嘴，这样不仅可以加大吹力、减少压损，与直管相比在相同的条件下也节省了气源。
4工艺流程设计不合理造成压缩空气浪费
在喷途行业，为了使涂料槽内的途料不避固结
块，气动搅拌器不停地工作，无论有没有工件在喷涂，气动搅拌器都以一个恒定的速度搅拌。如果我们将气动回路加以改造，当工件没有在喷涂工位上时，我付减少供气量使气动撒拌器以最低的速度损拌涂料；而当工件进人喷涂工位时，气动搅拌器又恢复到正常的供气状态，使其按通常的速度进行搅拌通过上述技术改造可以节省供气需求。
许多企业中，由于生产工艺的要求，气动元器件是间歌工作的。当气动元器件工作时压缩空气需求量很大，但工作时间很短，而间歇的时间相对很长。这种情况下我们可以采用在气动元器件附近的管路上安装--个适当大的储气罐（即缓冲罐），以瞬时满足压缩空气的需求量，缓解那一时刻空压机的负荷。选择储气罐的大小可以从下面的公式中计算得出，并按国标圆整
Ve=（00 -m)×1
P: -P2
式中V一储气罐的最小容积,m