数控技术
浅谈基于PLC控制的
火电厂空气压缩系统自动控制方案
郭力晓
(深能保定发电有限公司，河北保定072150)
与成用
摘要：火力发电厂为我国的国民经济发展提供了大量的电力能源，其自身的建设要求较高，技术难度较大。火电广具有很多自动控制系统,其中的空气压缩系统可以利用PLC来实现自动控制，能够产生极高的使用价值。本文将主要图绕PLC控制系统的软硬件设计展开讨论，强调其顺序控制与自动保护的功能，可为空气压缩系统的无人值守提供便利。
关键词：火电厂;PLC控制；空气压缩系统
中图分类号：TM621
文献标识码：A
如今，我国的火电厂已经成为了全国电力能源的主要输出地。近年来，火电厂为了满足电力能源需求也在积极地开展规模化建设，大量应用自动控制技术来提升运行管理效率。人们常可以看到不少火电厂的辅机会应用可编程控制器(PLC技术进行控制，而不少电厂的空气压缩系统或机械装置却往往仍停留在手动操作控制阶段，这样就不利于提供相关工序的控制效率。只有积极将PLC技术引人到空压系统的控制中，加强各种控制保护功能，才能更好地完成空压系统的无人值守。
1某火力发电厂空压系统安装案例概述
某火力发电厂中拥有三台空气压缩机，这些空压机可以为电厂内的各种气动仪表、气动元器件、气动阀门等动力装置提供可靠气源。单台空气压缩机的机械构造中分压缩主机、电动机、润滑单元、冷却单元，电气控制单元、集气罐，安全阀等部件，属于无油润滑空压机系列。1、2号两台主力机位通常仅启动运行其中一台，另一台作为备
用；剩余3号空压机将作为紧急备用机械，供厂区突发状况使用， 2空压机的PLC自动控制方案的设计思想
本文讨论的改造方案思路是：保留原有的空压机手动操作模式，保留手动状态的电器启动终止的控制回路，采用PLC控制技术来实现空压机的自动控制，增加顺序识别与自动启动停止控制等回路单元，扩展故障报警与停机功能，并将各种空压机的参数监控转移到远程集中控制中心，将有效实现空压机的无人值守与监控。
控制空气压缩机启动或停止的重要指标是系统中的母管压力。若这一压力值呈现低信号后，系统就会及时判断备用的空压机现有条件。若所有的启动运行条件满足，则启动备用空压机，同时在相隔8s后自动开启出气控制阅；持续延时过程中，若压力得到恢复，母管压力的低位信号依然存在，则会再次启动下一台空压机。若母管压力始终处于高位时，将立即停止其中一台空压机运行，并在相隔10s后自动关闭出气控制阀；若持续延时中高位信号依然出现，则应该继续停止下一台空压机。若运行中的空压机出现故障或阀门有异常，则自动控制系统将直接迫停空压机并及时发布报警信号。
收稿日期：2017-06-23
文章编号：1007-9416(2017)06-0024-02
3空压机的PLC自动控制的不同子系统设计
PLC自动控制下的空压机，通过控制计时设计，可以实施自动与手动操作两种方式。在自动控制操作中，可以出现三个子控制系
开始
母管压力 1号造行 1号已在备
启动1号及出气调理牌时155
+ 五 2号通行
2号已准备
启动2号及出气调理序
3时155 3号诉行 3号已准备
向动3号及出气阀程序
+ 冠时15S
N
母管压力
YI 1号运件
关团3号8出气烟程库
延时158 2号运行 x
关闭2号盈出气阅程序
延时135 1号诉行
关闭1号及出气阀程序
延时155 系换压力高损警
录境性力低排等
图1顺序启动和停止单元的主要流程图
作者简介：郭力晓(1988一),男，河北石家庄人,本科，热控工程师，助理工程师,从事火力发电厂自动控制研究工作万方数据