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炼钢厂除尘风机的高压变频改造

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更新时间:2024-12-25 08:46:42



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炼钢厂除尘风机的高压变频改造 2014年第7期(总第106期)
经源节社 ENERGYANDENERGYCONSERVATION
炼钢厂除尘风机的高压变频改造
白剑宁
(西宁特珠钢股份有限公司,青海西宁810000)
2014年7月
摘要:西宁特珠钢股份有限公司炼钢厂除尘风机原液力耦合器调速控制方式节能效果不理想,且设备故障率较高。
改遗为高压变频控制方式后节省大量能源,同时减少设备损耗,提高了设备利用率。关键词:变频调速;炼钢厂;高压电机
中图分类号:TF7
文献标识码:A
文章编号:20950802-(2014)07-0116-02
High-voltageFrequencyConversionTransformationof DustBlowerinSteelworks
BAl Jian-ning
(Xining Special Steel Co., Ltd., Xining 810000, Qinghai, China)
Abstract: The energysaving effect of speed control mode for the original hydrodynamic coupling of dust blower in steelworks of Xining Special Steel Co., Lid. is not ideal, and the failure rate is high. After the transformation to highvollage frequency conversion control mode, a lot of energy has been saved, the wear and tear of equipments has been reduced, and the utilization rate of equipments is improved.
Key words: frequency control; steelworks; highvoltage motors
0引言
炼钢厂的大型辅机设备除尘风机的耗电量很大,且在主要负荷变化时,这些辅机设备均采用液力耦合器的调节方法。采用高压变频调速技术不仅可以克服执行机构非线性严重、反应迟钝等问题,还具有效率高、能耗低、调节精度好、运行可靠和自动化程度高等优点,因此可作为炼钢厂降低成本的一条途径加以
探讨其改造的可行性。 1风机存在的问题
除尘风机通过改变电机的转速来实现,主要由液力耦合器实现调节,如图1所示。在炼钢过程中,液耦这种方法存在着效率低、精度差、严重非线性和运行不可靠等缺点。


电机
液耦
风机
图1液力耦合器控制方式
收稿日期:2014-05-14
作者简介:白剑宁,1975年生,女,河南孟县人,1998年毕业于
西北第二民族学院应用电子技术专业,工程师。·116·
万方数据
1.1液力耦合器调速范围窄冲击电流大
彩响电网
稳定
液力耦合器调速范围一般在30%~97%。液力耦合器不能实现电机和风机的转速同步,采用液力耦合器时冲击电流较大,影响电网的稳定。在风机高速运行时,液力耦合器有丢转现象,影响烟尘捕集效果。液力耦合器故障时,无法再用其它方式使其拖动的风机运行,必须停机检修。
1.2液力耦合器调速过程中发热严重
实际运行时液耦基本不参与调速,风机常速运行,转速较为稳定,风门全开。在风机运行过程中,电机始终满负荷运行。除密切监视液耦的发热情况外,用电量很大,也增大了维护量和维护成本。
1.3采用液力耦合器时风机和电机的运行噪音大电耗高
采用液力鹅合器时风机和电机的运行噪音达到90 dB左右。液力耦合器的效率与转速成正比,低速时存在效率低,功率因数低,调节线性度差、控制精度差等问题。
虽然该除尘系统的运行工况具有一定的复杂性,但根据不同钢种的冶炼工况及现场除尘负荷状况,可知当风机变频运行的风量为额定风量的80%~90%之间时,风机能较好地满足除尘系统的工况要求且具有一个较大的节能空间。
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