ModernWelding现代焊接 MODERN WELDINS TECHNOLOSY
核电站建造中焊接专项质保检查
Weldling QA InspectionDuuring the Constructionof NuclearPowerStation
中国核电工程有限公司核设备所工程焊接室王勇
摘要：本文论述了核工程焊接质保检查的要点，可与核工程质量保证法规和程序文件相结合。通过严格执行本文介
绍的要点，督促核设备生产厂家完善焊接质保方面的要求，最终确保核工程焊接产品的质量符合设计要求。关键词：焊接质保检查：焊接交工文件：焊接记录
随着近年来我国核电的快速发展，核电制造基地的装备水平渐与国际先进水平同步，研发水平和制造能力大辐提高，一批核关键设备实现国产化二代改进型核电设备国产化率达到80% 以上，三代核电关键设备国产化稳步推进。核安全是核电发展的根本要求和生命线，是国家安全的一部分。焊接作为核电制造中重要的制造工艺，成为核电工程建设质量与生产运营安全方面的重点检查对象。
通过严格执行本文介绍的要点，督促核设备生产厂家完善焊接质保方面的要求，最终确保核工程焊接产品的质量符合设计要求。
焊接专项质保检查的目的 1.1焊接质量决定于焊接全过程有效控制
焊接是特殊工艺，作为特殊工艺的一个显著特征就是最终产品不能仪通过对成品的检查来确定产品的最终质量。
虽然如焊缝内部的裂纹可以用射线探伤或超声波检验检查出来，但也不能认为无损检验合格的焊接产品就一定是合格的，要获得与母材相匹配作者简介：主男（1971-），男，甘肃工业大学军接工艺与设备专业事业，工程每，目前在中国核电工程有限公司核设备所工程焊接室，从事核电工程焊接方医的设计与管理工作
的满足设计要求的焊按接接头，焊缝的内部晶体结构、内应力状况、力学性能（比如韧性、强度、屈服强度）、机械性能等焊接接头的使用性能才是设计的主要指标，焊接的使用性能从根本上取决于焊缝的金相组织和化学成分，这些是焊接时的金属的化学反应，熔炼反应所形成的一定金相组织决定的，是影响焊接产品使用性能质量的最重要因素，这些组织结构不是焊后无损检验能够检查的，除非你破坏了这些结构进行破坏性检验。
在焊接生产的全过程中，焊接材料、焊工水平、焊接工艺、环境条件等任何一点的疏忽都有可能造成焊接产品缺陷，后果影响很大。必领有效地控制工程施工中、设备制造中的焊接工艺、焊材采购、焊前检查、焊接生产过程，焊后处理等全部过程，确保其整个焊接过程必须遵循规范、标准、图纸或其他特殊技术要求，并保证由合格的人员，按照认可的程序和使用合格的设备、材料来完成，使其
最终质量接近或达到质量要求。 1.2核电制造中焊接质保的特点
核设备生产许可制度，要求核电站的生产企业要单独制定相关的质保程序，核设备生产质保体系是强制实施的。在国家颁布的核安全法规中每项法规（HAF003、500号令、HAF
601、602、603、604）中都涉及了焊接和无损检测的内容，并且针对焊工和焊后无损检验人员的资格管理制定专门法规（HAF602民用核安全设备无损检验人员资格管理规定、HAF603民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定），在核工程中整个焊接质量管理更是上升到法规的层次。
核设备生产的质保程序不仅与相应的法规相适应，还要符合相应技术规格书的要求。核电站建设中所有核级的设备、钢结构、钢衬里、钢覆面的制造、安装过程中的焊接生产都要遵守特有的焊接技术规格书要求。现阶段焊接技术规格书的主要编制依据是RCC-M（2000版含2000补遗）《压水堆核岛机械设备和建造规则》与已有核电站出现间题的处理意见。
1.3焊接质保检查的目的就是确定被检单位焊接质保程序是否运转正常
焊接质保检查目的就是确定生产企业焊接质保程序是否正常有效运转以提高质量保证体系的有效性、持续改进其质量保证体系，促进完善焊接程序和检验制度。确定存在的焊接质量问题及其性质，对潜在的焊接质量问题进行深人调查和根本原因分析，找出焊接生产中的薄弱环节，以便积极有效地采取纠正和预防措施，防止类似问题再次发生。焊接生产中的焊
现代焊接 2012年第5期 总第113期 J-17