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自动小口径管件坡口气割机
在焊接培训中的应用刘智毛静丽王虎张井仁刘华伟
【摘要】自动小口径管件坡口气割机应用于焊工技能操作培训,不仅保证了焊接披口加工精度,提高了被口制作速度,同时节约了培训学员等待坡口加工的时间,有效提高了焊接培训效果。
1.概述
在焊工焊条电弧焊和氩电联焊等焊接技能操作培训中,V形坡口325mm以下小口径管件消耗量大,培训过程需要对焊接试件利用气割重复加工坡口。用手工气割或手播式气割机进行焊件坡口加工时,不仅加工速度慢,在加工过程中易出现由于人工操作失误造成管件转动不连续、不平稳、转动中断等间题,造成坡口过度氧化、管件坡口表面不平整以及出现沟槽,影响切割和
值得注意的是无过渡层堆焊的试样中,一些区域的硬度值最低可到40HV1。这些区域是典型的存在于具有粗晶和细晶的热影响区,而在具有过渡层堆焊的试样中这些区域通常硬度值为 260-280HV1。
过渡层堆焊具有积极影响的最明显区域是焊接热影响区的粗晶区,这一区域靠近使用状态管子侧焊脚处。在这一区域,硬度的最大下降显示值为156HV1,正好位于盖面焊下方。在服役管
2015年第10期焊接与切剂 34
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金国加工热加工
坡口加工质量,从而导致延误加工时间甚至需要返工。坡口加工过程很大程度占用了培训学员的培训时间,影响了培训效果。因此针对这种培训过程中出现的情况,为了保证小口径管件坡口的气割加工精度和速度,研发制作了自动小口径管件坡口气割机。
2.设计原理
自动小口径管件坡口气制机由电动机、调速装置、气割转胎、气路和气焊割嘴等部分组成,结构如图1所示。
道上实施过渡层堆焊工艺,确保了焊接热影响区的适当回火,显著地降低了这些区域的硬度。
3.结语
在不适用过渡层堆焊工艺时某些区域的硬度能够适当降低。但是在使用过渡层堆焊工艺时,在服役管道侧的焊脚区域的硬度值的明显下降更加显著。
在这个特殊环境下(非酸性环境下),当过渡层堆焊使用时,两种工艺导致的硬度值差异是可接受的;当不使用过渡层
自动小口径管件坡口气割机是利用变频调速器控制转动速度,带动转胎上的被加工管件旋转,通过可调节角度和位置的气割枪,对管件进行坡口加工,获得符合培训要求精度的坡口。它是一台集管件切割和坡口加工于一体的自动气割装置,电动机是该装置的动力源,通过变频调速器进行第一次降速,再通过行星摆线针轮减速机进行第二次降速,通过蜗轮蜗杆减速机进行第三次降速。三级减速,是设计制
堆焊时,硬度值差别是不可接受的。可接受的硬度值基于CSA Z662-—2011,非酸环境下油气管线系统。
作者筒介:KalForest是工程经理,MorganDull是通过认证的工程烊接技术专家,来自加拿大红色火焰工业公司(Red Flame Industries)。
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