影响聚氨酯性能的因素之浅析
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杜瑞青田华吴剑勇杨兴文(中钢集团郑州金属制品研究院有限公司，河南郑州450001) 何岩
摘要：聚氢酯在我们的日常生活和生产中有着极为广泛的应用，但是，不同的场合对聚氢酯有不同的要求。为此，本文借助实验研究了影响聚氢酯性能的固素进行了分析，旨在提高聚氧酯的应用，
关键调：聚氨酯；性能；影响
为进一步深入了解聚氮酯力学性能以及耐溶剂性能的影响因素，本文通过聚型大分子序列结构聚氮酯、聚己内酯型大分子序列结构聚氨酯、聚醚-聚己内酯型大分子序列结构聚氨酯进行了相关性能的研究，并得出了不同结构聚氮酯所具有的性能参数，为其广泛应用提供一定的理论基础。
1实验部分 1.1实验材料
聚四亚甲基酸二醇（美国英威达）、聚己内醋二元醇（日本三井）、聚已二酸乙二醇酷（潍坊合成革厂）、2，4-甲苯二异氰酸酯(日本三井)、二甲硫基甲苯二胺(大丰天成化学有限公司)。 1.2实验仪器设备
平板硫化机（中国青岛亚东象械集团）、多功能电动搅拌器（巩义市英俗予华仪器厂）、电热鼓风干燥箱（天津市实验仪器厂）、循环水式真空泵(巩义市英略予华仪器厂）、数显恒温水浴
槽(重庆慧达实验仪器有限公司)。 2聚氨酯性能影响因素分析 2.1聚氨酯力学性能影响因素分析
2.1.1聚醚型大分子序列结构聚氨酯
以-D-CAC-为单元的有序大分子制备的聚氢酯标记为 PU1,以-D-CAC-ACA-CAC-为单元的有序大分子制备的聚氨酯标记为PU2，对这两种不同序列结构的聚氨酯力学性能进行检测。在同一扩链系数下，大分子序列结构不同，其表现出来的力学性能就会有所不同。例如在扩链系数为0.90时，PU1的硬度为80shore，PU2的硬度则为53shore；PU1的拉伸强度在 42—46MPa之间变化，PU2的拉伸强度则在12—19MPa之间变化，其拉伸强度要明显小于PU1,PU1的耐撕裂强度在78-88kN/m之间变化.PU2的耐撕裂强度则在2631kN/m之间变化，说明PU1在耐撕裂上要明显优于PU2。但断裂伸长率则表现为相反，PU1的断裂伸长率在362--429%之间变化，PU2的这-数值则变为了854一1136%。由此可见，对聚醚型聚氨酯来说，其力学性能与其序列结构有很大的关系。分子的排列方式不同，硬链段含量和交联点的分子量就会不同，从而导致其力学性能表现不同。
2.1.2聚己内酯型大分子序列结构
在不同的扩链系数下，PU3的硬度基本不变，都维持在83 左右，而PU4，即使在同一扩链系数下，因为温度的不同而表现出巨大的差异。例如，PU4在扩链系数为0.95时，常温是硬度为 89，而在100℃的情况下，硬度就变为了26.拉伸强度、断裂伸长
万方数据
率、耐撕裂强度都随着扩链系数的增大而增大。在拉伸强度上，PU3要明显高于PU4，在断裂伸长率上，PU4要优于PU3.在耐撕裂强度上，在同一扩链系数下，PU3要高于PU4，但是差别并不是很大。PU3的耐撕裂强度在5681之间变化，PU4的在 54—71之间变化。
2.1.3聚醚-聚已内酯型大分子序列结构
以-D-CXC-为单元制备的聚氨酯标记为PU5,以-D-CBC-ACA-CBC-为单元的有序大分子制备的PU6标记为PU6，以-D-CAC-BCB-CAC-为单元的有序大分子聚氮酯标记为PU7.对这三种聚氮酯的力学性能进行测试并分析。在同一扩链系数下，PU6和PU7的各项数值比较接近，这说明他们的性能具有相似性。
2.2聚氨酯耐溶度性能影响因素分析
2.2.1聚醛型大分子序列结构
以下为两种序列结构的聚醚型聚氨酯在冬季室温条件下，对环已酮耐溶剂性能对比统计。PU1,PU2溶胀率都随着扩链系数增大而增大，即耐溶剂性能变差。对PU1和PU2耐溶剂性能比较，在同一扩链系数下，PU1溶胀率要明显小于PU2，说明 PU1耐溶剂性能要明显优于PU2。
2.2.2聚己内酯型大分子序列结构
对聚已内酯型的聚氨酯来说，扩链系数对其的耐溶剂性能影响是一样的，扩链系数与溶胀率呈直线相关关系。在对PU3 和PU4耐溶剂性能的比较.以-D-CBC-为单元的PU3的溶胀率要低于以-D-CBC-BCB-CBC-为单元构成的PU4.PU3的溶胀率在66—93之间变化，而PU4的溶胀率则在175—228之间变化。
2.2.3聚醚-聚己内酯型大分子序列结构
对以-D-CXC-为单元的大分子PU5和以-D-CBC-ACA-CBC-为单元的有序大分子PU6在冬季室温(10℃)环己酮中耐溶剂性能对比。聚醚-聚已内酯型的聚氨酯的溶胀率也是随着扩链系数的增大而增大。这两种聚氨酯比起来，PU5的溶胀率
要明显小于PU6的溶胀率。 3结语
在对聚氨酯性能因素的测试中，以其力学性能和耐溶剂性能作为指标，对不同类型的不同序列的大分子结构的聚氨酯进行了测试，结果显示，分子序列结构不同，其表现出来的性能则就会不同。所以，应根据应用场合的具体要求，制备、生产相应
的聚氨酯。参考文献：
[1]叶青蓄,浅谈影响聚氨酯性能因素[J].化学推进剂与高分子材料，2009,7(1)：13-16.
[2]彭永利,将梅，余飞.聚氰酯弹性体的性能研究[].武汉化工学院学报，2004,26(3)：49-50.
化线！57
2015年9月