电力系统装备
Electric Power System Equipment
运行与维护
Operation And Maintenance
广州某电厂汽轮机凝汽器真空问题探讨
郑龙阔
（广州市旺隆热电有限公司，广东广州511340）
2018年第5期
2018 No.5
【摘要】本文针对广州某电厂夏季机组运行时真空低至报警值的异常现象，分析影响凝汽器真空的主要因素，结合实际情况，从循环水量、真空系统严密性、凝汽器端差、凝汽器换热效果等儿个固素展开论述，载出影响真空的主要因素，并提出相关的改善措施。
【关键词］真空：循环水量；凝汽器：端差：措施
【中图分类号】TK228
【文献标志码】B
［文章编号】1001-523X（2018）05-016902
DiscussiononVacuumofCondenserof SteamTurbineina
PowerPlantinGuangzhou
Zheng Long-kuo
[ Abstract ] in view of the abnormal phenomenon of low vacuum to alarming value during operation of a power plant in Guangzhou in summer, this paper analyzes the main factors affecting the condenser vacuum, combining with the actual situation, from the aspects of circulating water, tightness of vacuum system and terminal difference of condenser. Several factors, such as heat transfer effect of condenser, are discussed, the main factors affecting vacuum are found out, and relevant improvement measures are put forward.
[ Keywords ] Vacuum; circulating water quantity,; condenser; terminal temperature difference; measure
1概况
凝汽器真空是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要指标，对机组运行安全性和热经济性有很大影响。某电厂两台100MW供热机组自投产以来，机组的真空出现过不少间题，特别在夏季真空经常低至报警值，成为机组稳发、满发的最大制约因素。2018年随着工业园热用户转型，供热量大量减少，汽轮机将由抽汽工况转为纯凝工况运行，而对夏季高至33C的循环水水温，给机组的满负荷运行带来了严峻挑战。因此，及时对真空进行分析和处理十分必要的。
2影响真空的主要因素
影响汽轮机凝汽器真空主要的因素可以分为外因和内因两种：外因主要有循环水量系统（包括循环水量，循环水温度、温升）、轴封供汽、供汽量、排至凝汽器疏水量等：内因主要有凝汽器水位、凝汽器销管清清程度、凝汽器水侧管道是香滑漏、凝汽器真空系统是香严密等。结合某厂两台100MW供热机组历年来真空系统存在的设计、安装、运行等间题，现分析原因如下。
2.1凝汽器冷却水量明显不定
凝汽器设计换热面积7000m，冷却水量14500m/h，纯凝工况排汽量257t/h，冷却倍率56.42，设计水温24℃C，夏季三台循环水泵运行时冷却水25000t/h，升压水系统冷却水量估算 3200t/h，每台凝汽器冷却水量10900t/h，凝汽器实际冷却水量未达到设计水量。
根据2017年机组运行平均参数：主蒸汽流量368t/h，抽汽量100t/h，真空89kPa工况下，加热器各段抽汽量共108t/h，凝汽器排汽量160t/h，凝汽器冷却倍率68.12。凝汽器冷却水量虽没有达到设计值，但在供热量较多的工况下，凝汽器冷却倍率大于设计纯凝工况冷却倍率，机组循环水量能够满足该工况运行。
2018年随着工业园热用户转型，供汽量大幅度减少，凝汽器在纯凝工况时冷却借率在设计上接近下限，特别是在夏季，水温最高33℃，平均水温31℃，远高于设计值。因此，夏季纯凝工况运行时，在设计上未能充分考患汽轮机满负荷
时对真空的要求，很难满足负荷运行。 2.2凝汽器端差较大
凝汽器端差：ot=tb-t2 万方数据
b：凝汽器中排汽压力下的谊和温度（排汽温度） 2：凝汽器冷却水出口温度
凝汽器的传热端差的大小取决于凝汽器的构造、管子内外表面的清洁程度、冷却水管的冷却水流量和流速、冷却水入口温度、进入凝汽器的蒸汽量、真空的严密性等。一般情况下，在负荷、冷却水等条件相同时，冬季的端差要比夏季的端差大，凝汽器的传热端差&的变化标志着凝汽器运行状况的好坏。凝汽器运行中凝汽器的传热端差数值越小则表明凝汽器运行情况良好。当汽轮机的传热端差超出规定的标准时，分析导致的原因可能有以下三个方面：一是凝汽器冷却表面脏污，管壁随着污垢和有机物的增长加厚，影响了热交换，使端差t增大：二是真空系统不严密或抽汽器工作失常，使凝汽器内空气增多，在冷却表面上形成空气膜，影响热交换进行，使端差增大：三是凝汽器内部冷却水管被堵塞，减少广凝汽器的传热面积，使凝汽器的传热增差增大。2017年夏季该厂两台机组端差达11℃，超出规程要求的5-7℃C，通过系统的分析和试验，造成端差大的原因主要有以下几个方面。 2.2.1凝汽器铜管脏污和结垢间题
2016年和2017年分别利用停机机会对凝汽器用塑胶子弹进行清洗，清洗前后凝汽器端差数据如下：#1机2016年4月份清洗后，凝汽器端差由13℃降至7C。2017年5月份清洗后增差由15C降至8C，2机2016年8月份清洗后，凝汽器罚差由11℃降至6.5℃。2017年3月份清洗后端差由14℃降至9.5℃。
以上数据说明，相同工况下，凝汽器塑胶子弹清洗后凝汽器端差下降5~7℃，真空提高约2.5-3.5kPa，清洗后凝汽器换热效果明显提高，说明运行时凝汽器铜管脏污和结垢间题比较严重，且循环水质较差，清洗后运行一般五个月，汛期时不是五个月，端差升高至清洗前，
2.2.2凝汽器水室积存垃圾，使冷却水量减少
凝汽器冷却水主要取自东江水，由于东江水体污染日益严重，塑料垃圾水草增多，原有已运行多年的旋转滤网无法完全有效地清除和隔断进入循环水系统的污物，从而造成凝汽器水室积存垃圾，通过凝汽器铜管的冷却水量减少，从而使凝汽器的端差增大。
2.2.3真空系统漏入空气间题
2014年下半年该厂对两台机组真空系统查漏，查找漏点
(下转第171页）
2018.5电力系统装备1169