第6期 2012年11月
中氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
No.6 Nov.2012
汽轮机凝汽器真空度低原因分析及处理
陈晓华，常浩
（兰州石化公司化肥厂，甘肃兰州730060）
【中图分类号】TK269.*3
【文献标识码】B【文章编号】1004-9932(2012)06-0055-02
1概述
兰州石化公司化肥厂动力车间1"汽轮发电机组（18MW）的汽轮机为EHNK40/56/20型抽汽凝汽式汽轮机，它以锅炉装置提供的10.0 MPa蒸汽为动力源。机组第5级抽出的3.80 MPa蒸汽送入蒸汽管网，机组乏汽排入凝汽器，冷凝后汇集至热井，由凝结水泵送往脱盐水装置。机组凝汽系统如图1，主要包括：凝汽器本体、凝结水泵、两级抽气器、辅助抽气器及相关管道和阀门。两级抽气器与辅助抽气器均为射汽抽气器，采用1.0MPa蒸汽作为工作介质。
印
MM 抽气器
辅助抽气器
英结水
图1凝汽系统示意图
该机组汽轮机的凝汽器设计真空为-0.070 MPa，汽轮机排汽温度为55℃。2009年机组在轴封供汽正常、凝结水水位正常的情况下，出现凝汽器真空逐步升高至-0.050MPa，排汽温度升高至80℃，均与设计值相差较大，导致排汽熔值升高，蒸汽内能不能得到充分利用。
2原因分析 2.1
循环冷却水系统[收稿日期】2012-03-06
【作者简介】陈晓华（1984一），女，河南郑州人，毕业中国石油大学(华东)化学工程与工艺专业，现在兰州石化公司化肥厂动力车间从事工艺管理工作。
万方数据
循环冷却水系统较常出现的故障包括循环水中断、循环水量不足和循环水温度高。其中循环水中断与循环水温度高可以很容易地从数据进行判断。该机组循环冷却水与其他装暨循环水均由循环水场集中供给，循环水温度基本在21~24 C，满足工业用水要求。面凝汽器真空度的降低是一个渐进的过程，不是突然发生的，因此可排除循环水中断及循环水温度高这2个因索。
对于集中供给的循环水系统，造成循环水量不足的原因是凝汽器中流体阻力过大，最明显的证据就是凝汽器进出口循环水压差变大，这从机组运行数据也可看出：凝汽器进口循环水压力基本保持在0.45MPa，而出口水压却在1月内从 0.40MPa逐步降至0.33MPa。说明凝汽器内部循环水流通不畅，循环水阻力增大，造成换热效果降低，无法有效地将蒸汽冷凝，这是造成真空
度下降的原因之一。 2.2凝汽器本体
凝汽器内部结垢或流道堵塞均有可能造成凝汽器流体阻力过大、换热效果下降。1"汽轮机凝汽器为双通道并联结构（为方便表述用A侧/B 侧加以标识），循环水走管程，如图2所示。
回水进水
折流通道
回水
工，工此处断裂进水
图2凝汽器结构及循环水通道示意图
在日常对凝汽器进、回水温度的检测时发现：通过对疑汽器循环水量的调节，可将A侧进出水温差控制在5℃以上，而B侧进出水温差始终未超过3℃。说明B侧循环水通道可能