前言
彭晶朱更红谌国权杨坚：连杆应力曲线孔加工连杆应力曲线孔加工
Connecting Rod Stress of Curved HoleMachining
彭晶朱更红谌国权杨坚(长沙派数拉控机床有限公司）
【摘要]针对连杆应力曲线孔的精加工，介绍一种专用数控连杆链床和加工方法。[关键词]连杆应力曲线孔数控鐘床
Key words: Connecting rod Stress of curved hole NC Boring machine
具保证。定位夹紧示意图如图1所示：
随着发动机技术的发展，特别是双涡轮增压技术的应用，不仅仅是活塞销孔要求加工成应力曲线孔（-派已累计生产三百余台异形活塞销孔床），连杆小头孔也要求加工成应力曲线孔。近年来，本公司接到国内连杆生产厂的需求订单，并成功研制
用于连杆大头孔和小头应力曲线孔精加工的数控
鐘床。 1
连杆大头孔，小头孔结构参数及技术要求
根据客户所提供的产品工序图纸，本工序需完成连杆大头孔和小头孔的精加工。大孔为直圆孔，小头孔为应力曲线孔：孔的中间段为直孔，两端为锥孔。连杆主要的结构参数、加工要求归纳如下：
大、小头孔中心距：217±0.01mm；厚度：50mm；
大头孔径：85±0.018mm，粗糙度Ra1.6μm，圆柱度0.005mm；
小头孔径：54±0.01mm，粗糙度Ra0.8μm，圆柱度0.005mm；
小孔铜套两侧锥孔角度0°3±0°1'.深度7.5mm；两侧面对孔中心线的垂直度0.1mm；
大、小头孔相互平行度0.015mm（弯曲），0.03mm(扭曲)。
2加工工艺分析及参数设定 2.1定位
连杆大头孔，小头孔的形位公差主要由专用夹万方数据
图1建杆定位、实累
2.2加工参数的设定
(1)大头孔加工参数 √切削速度
25
V, =(π xD xn,)/(1000 ×60) =(3.14 ×84 ×1000)/(1000x60)=4.4m/s
V—切削速度（m/s）D—大头孔直径（mm）
n
主轴转速（r/min）；
√进给量0.1mm/r，工进速度100mm/min； √背吃刀量0.3mm；
√一次进刀保证加工孔径尺寸。
(2)小头孔加工参数
由于原始加工面为毛坏面并且要求加工成异形孔，分两次进刀可保证加工精度。第一刀是粗加工直孔，第二刀是在粗加工的基础上精加工锥孔。 √切削速度
V,=(xdxn;)/(1000x60)=3.14x54×50/1000 =8.5m/s
V
切削速度（m/s）d小孔直径（mm）
n,——主轴转速(r/min)
√进给量0.08mm/r，工进速度250mm/min；