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燃煤助燃剂在熟料生产中的实际运用

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更新时间:2024-12-28 17:43:52



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燃煤助燃剂在熟料生产中的实际运用 李晓剑:燃煤助燃剂在熟料生产中的实际运用
中图分类号:TQ172.625
文献标识码:B
文章编号:1007-0389(2013)0643-02
生产技术
燃煤助燃剂在熟料生产中的实际运用
李晓剑(亚泰集团哈尔滨水泥有限公司,黑龙江哈尔滨150050)
随着原煤等原燃材料价格的不断上涨,水泥市场竞争越发激烈,采取有效的成本控制方案,才能不断提高企业的赢利水平。而燃煤助燃剂是近年来国内开发的一项水泥行业节能降耗的新技术,我公司自2011年2月12日起对*2窑(2500t/d)掺加使用燃煤助燃剂,2011年7月10日至7月20日,因煤质较好(人窑炉煤粉灰分<33%),停止掺加助燃剂。截止到2011年9月30日,共使用助燃剂220d。从试验结果看,助燃剂对劣质烟煤表现出了较好的适应性能,节煤助燃效果明显。本文将掺加助燃剂后对熟料产质量及对煤耗的影响,作一简要介绍。
助燃剂试用情况 1
2011年2月12日始,我们在2500t/d生产线上进行了掺用外购助燃剂的生产试验。该助燃剂对高灰分(32%~36%)劣质煤有较强的适应性,节煤助燃效果较明显。在同等条件下使用助燃剂后,其燃烧器黑火头较未使用时明显缩短,煤粉燃烧较完全,熟料烧质量也明显提高;另烧成带窑皮较之前平整、窑内结圈及结蛋频次明显减少,预热器结皮堵塞现象也较之前有所减缓。但该助燃剂对高灰分劣质煤存在一定的适用区间(32%~36%),当灰分>36% 时,窑内存在煤粉不完全燃烧现象,窑尾烟室温度高,窑前温度低且升温速度慢,尤其是预热器结皮现象较严重,处理结蛋频次较多,影响系统运转率及熟料产量。
因此在使用助燃剂的过程中,应采取以下措施。一要对进厂原煤质量进行严格把关,积极做好进厂原煤的分区堆放和均化工作,保证人窑煤粉质量稳定;二要对操作员进行技术培训,加强其操作水平及处理突发异常问题的能力;三应要求车间做好系统的堵漏密闭工作,降低系统热损失,减少其它因素对试验效果的影响;四是当人窑煤质较好(灰分<33%)时,应停止掺加助燃剂,以降低生产成本;五是要在生产中摸索出适宜的助燃剂最佳掺加比例(我们的适宜是0.2%),在保证熟料产质量稳定的基础上,努力降低生产成本。
2助燃剂的使用效果和效益分析 2.1节煤情况
以2010年年平均煤质和煤耗情况为比较基准, 2011年3~9月使用助燃剂后的节煤率统计见表1。由表1可知,2011年3月至9月使用助燃剂后,与 2010年相比,实物煤节煤率为0.35%,标准煤节煤率为4.01%。
表12011年3~9月使用助燃剂后的节煤率统计
入密煤低位热实物煤耗实物煤节标准煤耗标准煤节

份值/(x4.18kJ·kg"))(kg-r")
3 4 5 6 7 8 9 综合
4839 4809 4948 4819 4756 4822 4932 4825
177.60 171.67 172.20 174.03 180.22 186.66 174.00 176.78
煤率/% +0.11 3.23 2.93 1.90 +1.59 +5.22.92 0.35
(kg-r') 122.77 117.77 121.56 119.67 122.45 128.58 122.60 121.85
煤率/% 3.29 7.22 4.24 5.73 3.54 +1.29 3.42 4.01
(1)2010年入煤低位热值(年均)为5009×4.18kJ/kg,实物煤耗(年均)177.40kg/t,标准煤耗(年均)126.94kg/t。(2)7月10~ 20日停用助燃剂。
2.2对系统运行和对熟料产质量的影响
2011年3~9月使用助燃剂后,对窑台时、运转率、熟料质量及窑工况等的影响情况见表2。分析表2可知:
(1)2011年3至9月入窑炉煤粉灰分累计平均高达34.54%,较2010年年均高出2.94%。但因使用了助燃剂,系统运行和熟料产质量指标则均好于 2010年的或与2010年的相当。其中:回转窑平均台时产量提高了0.95t/h,主机运转率提高了4.03%,熟料3d强度持平,e(f-CaO)及KH平均值基本控制在正常范围之内。
表22011年使用助燃剂对系统运行和熟料产质量的影响
日期台时产量
年一月 2010 201103
(t-h-") 111.72 110.86
201104
114.09
201105
111.40
201106 201107 201108 201109
111.79 111.96 111.97 113.82
煤粉灰w(f-CaO)运转
率/% 89.17 90.44 99.33 71.81
分/% 31.60 34.10 33.65 35.56
33.94
98.57
E
98.36 94.89 97.83
18" 36.81
% 1.40
1.34 1.48 1.42 1.55 1.42 1.23
KH 0.906 0.909 t060 0.908 0160 0.907 0.899 0.882
3d强度 MPa 28.4 28.5 28.2 27.9 27.3 8 29.5 29.5
0.903
28.4
112.67
93.20
34.54
1.46
综合
(1)2010年为年均值,2011年为各月的月均值;(2)5月有工艺大修;(3)7月10日至20日停用助燃剂
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