电气·控制
中图分类号：TQ172
文献标识码：B
陈海涛：液体电阻启动器损坏原及分析
文章编号：1007-0389(2011)03-6201
液体电阻启动器损坏原因及分析
陈海涛（巩义永安水泥有限责任公司，河南郑州451252)
1液体电阻启动器的工作原理及其故障现象
我公司5000t/d熟料生产线于2005年4月投产，其原料粉磨采用德国伯利休斯设计制造的RM 辊式磨，设计能力450t/h,其配套主电机功率为 4200kW（转子回路：3341V/69A，定子回路： 10000V/290.1A），并配套了TFYQ6-5RC液体电阻启动器。该液体电阻启动器的工作原理是：在被控绕线电动机的转子回路中串人特殊配制的电解液（即在TFYQ6-5RC液阻柜内加满水后加人20kg纯碱即可)作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板的距离使串入电阻阻值在启动过程中始终满足电机机械特性对串人电阻值的要求，从而使电动机获得最大的启动转矩及最小启动电流，进而平稳启动。其工作过程是：在主电机启动前，液体电阻自动控制投入：主电机启动运行时，其动极板在一小功率伺服电机的带动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串人转子回路液体电阻值变化满足启动条件；电机转速升高，当两极板之间距离最小时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，从而完成启动过程，转人正常运行状态。但2007年RM辊式磨在每次起磨时，发现主电机液体电阻启动器的液体电阻柜内有打火现象，并伴有啪啪的声音，柜下边四周出现渗滞电解液现象，即有“白霜”，柜内加水操作频繁，且每启动一次电解液温度上升十几度，有时则不容易启动立磨电机。一次漏液严重时曾造成立磨停车超过8h，当时为保证窑的正常用料，用焊塑枪把柜外下面四周焊了一圈来控制漏液，维持临时运转；最终在大修时该液体电阻启动器已严重损坏，只得更换。
2故障原因分析
（1）大修时把液体电阻柜内电解液往外抽时，发现液阻柜底两槽相通（正常时三隔槽不通）。根据液阻柜原理和工作过程，柜底两隔槽相通使两个定极板距离很近，使两定极板间液体电阻值很小，而定极板又是电机转子的三相接人点，因而使转子回路，中的两相几乎没有串电阻，因此启动电流很大，刚启
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万方数据
动时产生打火现象；另一相串有很大电阻，启动电流小，使三相电流不平衡，电机启动转矩小，重载时启动困难。
（2）当把电解液抽干时，发现两槽下面的定极板是活动的（正常应是固定在液阻柜底)且动、定极板上有许多小孔和打火的痕迹，有一块极板已严重变形(正常是光滑平整的铜板）。根据液阻启动器原理和工作过程，电机转速升高，当两极板之间距离最小时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，而柜底定极板是活动的，因此在完成启动时将动、定被板知短接。因接触不好面产生很大的火花，使动、定极板有很多小孔、打火痕迹和极板严重变形。
(3）因以上两点原因，使液阻柜内电解液温升很快，启动一次液体温升就达到十几度。且因RM 银式磨台时高，不需24h连续运行就能满足回转密的用料所简，因此在每天下年用电高峰时都实施了避峰停磨操作，这样立磨每天都要开停，加上因立磨振动造成的跳停，因而启停频繁，导致液温上升快，从而增加了加水的次数。
(4）在这之前液阻启动器的温控仪坏了但没有及时更换，液阻柜没有了温度的监控，在上述三个因素作用下，曾“开锅”（沸腾)过好几次。因液阻柜箱体和隔槽均是用12mm厚的硬塑料板做成，板与板之间是用焊塑枪焊接的；电解液“开锅”好几次使柜体板受热变形，有些没焊牢固的位置出现开裂和渗漏点，从而产生漏液（即隔槽相通）和渗液“白霜”（即电解液水分蒸发后的纯碱），最后造成极板和柜体严重损坏。
3故障处理和日常维护
在大修期间，我们更换了TFYQ6-5RC液体电阻启动器。为防止液阻柜出现“开锅"现象，我们把液阻柜的温度点打到中控，与DCS软件联锁，这样当温度高于设定值时，就启动不了磨机，有力保障液阻柜的安全。另外日常使用维护中要做到以下几点：（1）当发现有损坏的电器部件（如温控仪)时，要及时更换；(2）要定期检查液阻柜内液面高度，低于
（下转第87贾）
水泥工程2011年第3期