天然气液化工艺流程及冷剂离心压缩机
完（辽宁110869）
沈阳鼓风机集团股份有限公司透平设计院
【摘要】介绍了两种当前国内天然气液化装置常用的工艺流程，以及针对不同工艺流程所配置的冷剂离心压缩机组。
【关键词】天然气液化混合冷剂冷剂禹心压缩机组冷箱烃泵
一、前言
天然气在常压下，当冷却至约-162℃时，由气态变成液态，称为液化天然气（LiquefiedNaturalGas， LNG）。天然气液化是一个低温过程，目前已经成熟的天然气液化工艺流程有：阶式液化流程、混合冷剂液化流程、带膨胀机的液化流程。前两种液化流程是目前
通过这种措施可以提高机封使用周期。冬天，在主泵运转时，也可以让备用泵稍开出口，进行暖泵，但不能发生倒转现象。
5）要及时切出封油（润滑油）罐中的水。冬天封油罐容易带水，一是与放火炬线连接的密封油罐经常冷凝一些低压瓦斯中水蒸气，再就是介质带水窜入油中，导致二级密封油路自循环不畅，润滑不良，使密封端面稳定的油膜难以形成，摩擦产生的热量难以带走，这种情况下，运转一段时间后就会导致二级密封发生失效泄漏，所以要及时进行切水。
6）及时补充封油（润滑油）。串联机封使用过程中，封油（润滑油）量随着第一道机封介质的轻微泄漏带走，量逐渐减少，所以在检过程中发现封油（润滑油）罐油位下降要及时补充封油，便于机封端面冷却和润滑，否则一且油量缺失，正常循环中断，摩擦副端面干摩擦发生，就会发出刺耳的声音，外密封、封油（润
万方数据
石油/化工通用机械GM GM in Petroleam &Chemical Industry
赵志玲张鹏飞韩亮
国内采用较多的液化工艺流程。
二、阶式液化流程
阶式液化流程也被称为级联式液化流程、复叠式液化流程。流程中通常由丙烯（或丙烷）、乙烯（或乙烷）、甲烷三级独立的制冷系统提供冷量。
目前国内已经投产的采用阶式液化工艺流程的国产化LNG装置最大规模为500万m/d，采用的原料是管输气。该装置采用的制冷剂为：丙烯、乙烯、甲烷。在三级独立的制冷循环中，丙烯制冷循环中含有四个丙烯蒸发器，为天然气、乙烯和甲烷提供冷量；乙烯制冷循环中含有三个蒸发器，为天然气和甲烷提供冷量；甲
滑油）循环管线处温度很高，这样很容易导致静环磨损断裂并产生二级密封泄漏。
六、结语
串联机封在气分装置液态经机泵上应用后，经过九年多的运行，取得了较好的效果，使用寿命可延长到一年以上，最长能达到两年，实现了液态烃泵的长周期运行，全年节省的配件消耗和检修费用非常可观；并且将主密封泄漏的介质全部回收，避免了液态烃的泄漏保证了装置的安全，使气分装置避免了因机泵密封失效导致装置停工的局面。串联机封一般是集装式结构，安装简单快捷，减轻了检修的劳动强度，现在越来越多的液态经泵开始采用串联双端面机封，新建成的20万Va新气分装置也基本上全采用此类，因此通过在本装置上维护和运行总结的经验对新装置机泵将来的平稳运行有着
很好的借鉴意义。GM
（收稿日期：2014/12/04）
GM圈用机51
2015年第2期www.etyjx.com