技术
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使用保养
柱塞泵正确使用及常见故障曹广文
1.装配要点
(1)轴向柱塞泵有2个泄油口，安装时应将高处的泄油口接通往油箱的油管，使其无压漏油，而将低处的泄油口堵死。
(2)泵的安装支架要有足够的强度，若管路过长需加装固定支架，以防振动。
(3)采用弹性联轴器连接泵与驱动机构时，2根轴的同轴度应控制在0.2mm以内。
(4)必须保证管路及元件清洁，无杂物混入。
（5)管路要经过耐压试验合格后才能安装，试验压力为工作压力的2倍：耐压试验后，应对管路进行酸洗。
(6)压力油路要设置滤油器，最好使
用铜基粉末冶金滤油器。 2.合理使用
(1)经拆洗重新安装的泵，使用前要检查轴的回转方向和排油管连接是否正确、可靠。再从高处的泄油口向泵体内注满工作油，用手盘转3~4圈后再启动，以免将泵烧坏。
(2)泵启动前应将排油路上的溢流阀调至最低压力，待泵运转正常后逐渐调高至所需压力。调整变量机构要先将排量调到最小值，然后再逐渐调到所需流量。
(3)若系统中装有辅助液压泵，应先启动该泵，调整控制该泵的溢流阀，使其达到规定的供油压力后，再启动主泵。若发现异常现象应先停主泵，待主泵停稳后再停辅助泵。
168万方数据维修CM&M2011.2
(4)柱塞泵在初期使用或长期存放后，应在 2.5MPa压力下运转1-2h再用。
(5)使用时应按泵铭牌上规定工作压力和转速进行调整。
3.检查与维护
(1)检修液压系统时最好先做泵的测试，若确认泵有问题必须拆开时，则需注意保持清洁，严
防碰撞拉毛、划伤以及细小杂质进入泵内。
（2)装配花键轴时，切忌用力过猛各个缸孔配合要用柱塞逐个试装，不能用力打入。
(3)定期检查滤油器和工作液压油中的水分、杂质等，使其不能超过规定值。禁止使用未经过滤的旧液压油。
(4)长期不用时，应将泵体内工作油液放净，注满酸值较低的液压防锈油，
并将各油口用螺塞堵死。 4.常见故障
(1）流量不足或不排油
首先，检查变量机构工作情况，若失灵须修复调整，若斜盘实际倾角太小须增大。其次，考虑回程盘是否损坏使泵无法自吸，回程盘如果损坏应更换。若中心弹簧断聚使柱塞回程不够，造成缸体与配流盘间失去密封，也会导致流量不足或不排油，此时须更换弹簧。
(2）输出压力不足
320液压泵
先检查缸体与配流盘、柱塞与缸孔之间的磨损度，若磨损严重须修磨配合面，重新调整间隙：如果因过度磨损不能修复，则必须更换配流盘和柱塞等。再查看外泄漏，若外泄漏增加，应紧固各连接处，并更换油封和密封垫等。
(3）变量机构失灵
控制油路上的小孔堵塞会导致变量机构失灵，此时应净化液压油，再用压力油冲洗（或将泵拆开，冲洗控制油路的小孔）。
变量机构中的活塞或弹簧芯轴卡死也会引起变量机构失灵，若因元件磨损引起卡死，应研磨修复磨损面：若是油液污染引起卡死，应及时净化或更换油液。
(4）柱塞泵转动不灵
柱塞与缸体卡死或装配不当使柱塞球头折断、滑履脱落都会导致柱塞泵转动不灵。此时应及时拆洗泵体，并更换柱塞和其他零部件。
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