焊接工艺参数
层次
-1~v 盖面
焊丝牌号
JM56 JM56 JM56
2.焊接工艺
表7CO，气体保护焊焊接工艺参数
焊丝直径 mm
1.0 1.0 1.0
(1)清理及准备
保护气体
co co, co,
首先从铲斗体上使用碳弧气创切除已磨损的安装孔座，其次用角磨机把安装孔座的支架打磨干净，不得存有泥、铁锈等。待焊处则用碳弧气创开出坡口，并用角磨机清理干净。
(2)施焊
①预热。首先对安装孔座及支架
保护气体流量 Lmin
10~15 10~15 1015
电流 A
110~120 220-260 180-200
电压 V
19~20 34-36 32~34
焊接速度 cm/min
350~450 350~450 350~450
进行预热，温度40~100℃，防止产生津硬。
②定位焊。安装孔座装配到位后，用CO，气体保护焊进行定位焊。定位焊时，要把两端孔座安装到轴上，以防两端孔座不同心。
3打底焊。用CO，气体保护焊小电流进行打底焊，焊接时如在室外作业注意防风，焊完锤击。
④填充焊。打底焊焊完后，改用大电流进行施焊。铸钢侧预热温度为40~100℃，层间温度为100~ 150℃，后热温度为150℃，时间为2h，其他焊接工艺参数见表7，直至焊脚达16mm为止。每焊完一道焊缝用放大镜检查开裂情况，如有裂纹则用碳弧气创清除后再行焊接。
斗体安装孔座经此方法修复后，经半年多的使用，检查焊缝仍然良好。用此方法修复铲斗体安装孔座，具有效率高、成本低、效果好等优点，有一定的实用价值。
(作者地址：山东省菏泽市菏泽交通高级技工学校274000）
推土机后桥铜质套头脱落的处理吴子山秦旭光
一台TL180型推土机，因密封纸垫年久失效，在后桥主传动壳体接合处泄漏少量齿轮油。由于任务紧追，没有时间拆卸驱动桥更换密封纸垫，而是采用"胶粘封漏”的方法临时处理。
在齿轮油放尽后，清洗除污，在吹干壳体接合处后上胶。完成后又发现壳体上的止推螺栓处也有漏油痕迹，取出止推螺栓的瞬问，其前端的铜质套头脱落在壳体内，此项失误使维修难度增大。
出现如此失误，是由于维修人员没有很好地掌握止推螺栓的结
方方数据
构原理和作业时粗心大意造成的。主动螺旋锥齿轮啮合处背面的止推螺栓，是用来限制从动齿轮变形量的，其端头到齿轮背面的间隙应为 0.2~0.25mm，目的是防止重载时从动锥齿轮产生过大的变形使齿轮不能正常啮合。
遇到这种情况的处理方法：用钢丝绳穿过推土机的牵引钩，另一头挂在起重机吊钩上：启动柴油机，提升铲刀至适当高度后熄火：拆下后桥与机架的有关连接，吊起推土机后部至适当高度，缓慢推出后桥，
塞上三角木：放下推土机使其保持水平并用方木支撑：卸下半轴盖并抽出左、右半轴，再卸下桥壳螺钉及固定钢丝：在桥壳下方放置一大块软木或软垫，将撬棍插入驱动桥与机架连接的螺栓孔中，向下搬动驱动桥壳体，使主传动及差速器总成落在软木或软垫上，即可取出止推螺栓的铜套头。
清洗零件后，按技术要求以相反的顺序装复即可。
(作者地址：辽宁省义县65651部队 67分队121100)
2010.09CM8M工程机械与维修193