第37卷第1期 2016年3月
哈尔
滨轴
承
JOURNALOFHARBINBEARING
3MZ4250球基面磨床料架结构改进
刘莹宋敏2王蒙3
Vol.37 No.1 Mar.2016
（1.哈尔滨轴承集团公司制造技术部，黑龙江哈尔滨150036；2.哈尔滨轴承配件有限公司滚子制造分厂，黑龙江哈尔滨 150036；3.哈尔滨轴承集团公司精益办公室，黑龙江哈尔滨150036）
摘要：通过对3M亿4250球基面机床感削原理的分析，改进了料架的设计，提高了机床的加工精度，改善了滚子端面跳动和端面凸度。
关键词：滚子；球基面；端面跳动；端面吕度中图分类号：TH133.33*2
文献标识码：B
文章编号：16724852（2016）01002603
Improvementofpedestalstructureof3MZ4250ballbasesurfacegrinder
Liu Ying',Song Min',WangMeng
(1.Manufacturing Technology Department,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China;2.Roller Division, Harbir Bearing Parts Co.,Ltd., Harbin 150036,China;3.Lean Ofice, Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China)
Abstract: By analyzing grinding principle of 3MZ4250 the ball base grinder, the pedestal design were made better to improvo
the machining precision of machine tool, and the roller runout and the end surface convexity were improved Keywords: roller; ball base; end surface runout; end surface convexity
1前言
3MZ4250球基面磨床是加工滚子端面凸形的往复式半自动磨床，其特点是工艺装备简单，加工的滚子基面圆弧形状稳定，料架是3MZ4250 球基面腾床的一个重要组成部分，在磨前滚子时主要用来支撑滚子以达到精确定位的目的。料架是由料架块和后项尖组成，料架块被固定在托板上，料架块材料为H62，经过多年的使用后，料架块通过后项尖的部分会出现磨损，导致所加工的滚子中心偏移，端面凸度和端面跳动达不到工艺要求；后顶尖的前端部分是合金条在多次加工中被磨成平面，也导致端面凸度和端面跳动、粗糙度达不到工艺要求，易出现废品和次品。为保证滚子的加工质量，当料架块、后项尖出现一定程度的磨损后必须进行更换，这样频繁的更换不仅增加了生产成本，而且成为滚子加工工序中的瓶颈工序，大大降低了生产效率，增加了滚子的生产周期。同时对滚子的质量也有一定的影响，收稿日期：201603-16.
作者简介：刘堂（1973-），女，工程师
因此必须对其进行改进。 2加工原理
往复式磨床的磨削原理如图1所示。砂轮轴心线和滚子轴心线处在一个水平面上。为了把滚子基面磨成球面，需要移动砂轮座，使砂轮轴心线以0为中心在水平面上旋转一个角度α，然后横向移动砂轮座，把砂轮平均直径处调整到滚子基面的中心。这时，两条轴心线相交于00点即是将要磨削的中心。加工时，砂轮和滚子围绕各自的轴心线旋转，通过进给产生磨削。往复式磨削采用筒形砂轮，砂轮座的旋转角度可按下式计算。
α =aresin(r/R)
砂轮座旋转角度，—筒形砂轮平均半径， R—滚子球基面曲率半径。
在往复式磨削设备上磨削滚子端面时，必须实现砂轮轴心线与滚子轴心线相交于一点，否则