化工管道安装焊接质量的管理 ■李永朝
[确要】在我国经济的发展过程中，化工产业发挥着丰常重要的作用，通过最近几年的不断发展，国家在化工产业上的投入力度色在不所增加。日前的化工产业中，生产全业署想在正常的状态下运转，关键在于管道安装，可是，在具体的工作中，化工管道存在的问题是需要我们特划重视的，处在易燃易强的氯围中，如何通过管道安装焊接将全业的期失降到最低程度是当下工程技术需要解决的一个主要间问题，其对施工工艺员量有者非常高的要求，文章针
对化工管道安转焊接质量的管理开展了具体论述[关键调]化工管道军接质量管理
在我国的社会经济发展构成当中，石油等化工产品的使用量正在不断上升，其中，
曾道运输能够
使化工产品在具体运输上的安全性能、运输建度得到较为显著的提升，并且为人们的日常生活、日常工作创造了一系列的便利，可是，伴随着输送管道总量的剧增、管道长度的增加、各管道间接口的增多，这些因索的出现给化工管道施工质量造成了很大程度的安全隐患，为此多须加强工管道安装焊接质量管理。
化工管道安装焊接技术介绍
，
一般情况下，管道以易燃易爆属性为主，为此，管道安装焊接工作中存在的风险性是非常大的，各类质量间题极易形成主要介绍以下几种：
1.化工管道焊接方法
通常，管道安转焊接选用的是氢弧焊进行打底处理，电弧焊盖面，能够获取非常好的焊接接头，这种情况下退修率是非常低的，可促使工程质量得到良好的保障，在此其中，电弧焊也叫做手工电亮焊，运用的是焊接对象与焊条相互间的电热将金属不断熔化的一种焊接方式，此焊接方法有着丰常广泛的使用范围，不管室内或是室外、整向还是横自的位置都能够实施焊接处理，目前是压力曾道安装焊接中采用的最主要的一种方法。
受到焊接目标属性的影响，焊接前期需做好相应的准备工作，编制具体的操作指导文件，这一指导文件包含焊工工艺、焊接工艺评定等几方面的内客，指导文件编制的过程当中，施工技本工作人员雷从施工现场的具体状况入手，提前报定具体的施工技术措施，制定焊接施工方案，在焊接安装工作开始前做好焊接工艺评定工作，并且需将钢材焊接属性作为关键的评定参考资料。
2.辉接工艺
焊接工艺可划分为：打底焊接、填充、盖面焊接进行焊接工作，其在焊接工艺的采用上存在一定的差异性。
(1）打底焊接
对于焊接质量要求高，无法作做背部清根的焊缝需要做氨弧焊打底，按照由下而上的顺序开展，焊接的起点与结尾的位置可对其进行打磨处理，底层焊缝的基本要求为均匀焊透，并且不可焊穿，在使用氢双辉打底处理前需进行试焊，辉接的过程
中，需使用防护措施把焊接探作位置的管道进行围措，以免会有风沙等因需的侵入对整个焊接质量带来不好的影响，氢焊打底的好处是，氨弧焊线能量低，焊缝外观成型好，氢弧焊接选择合适的焊丝、焊接工艺多数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，面且透度灼匀，表面充滑、整齐，不存在一般焊条电双焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷，例如输油管道运行几年后要考虑清管器清管的，这样就可以避免了卡球的事故。
（2）填充焊接
填充焊焊条与焊接方自的真角为85”/90°，在完成底部焊接工作后，要第一时间将焊接过程中形成的等杂质完全的清理干净，若存在隐患的情况，一定要在清除净后进行焊接磨平，通常状况下，底层焊缝接头要与焊缝接头错开10m大小的距高，中层的位置要选择直径为3.2的焊条，在管型厚度达到9m的情况，焊缝层数就需要排选底、中、面三层，其中，中层聚缝的焊条直径控制在3~5，避免在实际操作的过程中焊接层外表有引弧的存在，运条的过程当中要选择直或型的。
(3）盖面焊接
化工管道进行益面安装焊接的过程当中雷从理接结构的位置缝欧入手携选适合的焊条类型，平均每一根焊条的起收焊殖位置一定要与中层辉接缝的位置接实完全错开，避免在中层焊缝上有引效的情况出现，外表覆盖层要保证光滑及完整，焊缝的宽度在高出披口两侧2m的时候，焊缝余高保持在 1.5~3m为最合适的。
化工管道安装焊接中易出现的问题
二
1.施工人员综合索质偏低
化工管道安装焊接雷严格的遵循国家标准及单工要求开展具体的作业，可是在现实施工当中，些施工企业的人员仅仅是依靠以往的经验来施工，并无任何事先编制、通过审核批准的施工方案，无施工组织，这些施工技术人员严重欠缺质量及责任观名，并且有的参与管道焊接的特种作业人员在焊接的过程当中不具备施工的基本资格证节，还有一些施工人员甚至早已超出了合格证规定的日期，这样必然会对整个工程质量造成不利的影响。
2.施工材料管理混乱
化工管道的施工对象为压力管道，可是此种管道中受到管道介质、混度、压力等影响，管道材料的类别软多，造成焊接材料的种类繁多，一些随工企业不重视材料管理制度建设，导效制度不健全，材料管理存在银大的意性，现场施工没有材料领用制度，有的材料领用手续不齐全，焊材选用及发放的回收工作当中欠缺严格的规范化管理，经常使用剩下的焊材未及时的进行回收归类处理，致使一
些焊材混搭乱用、无明确标准的间题发生。 3.焊接环境间题
一个良好的工作环境是保证焊接质量的前提，在焊接过程中外部环境因素能对焊接工作、焊接工艺产生影响，其中天气是一个重要的环境影响因
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素，因此对于随工环境未进行统一的科学管理，或者管理措施不到位，在出现异常天气状况下，不能做好相关的设备防护措施，也会给化工管道安装焊接质量造成不利影响。
化工管道安装焊接质量的管理方式三、
1.不断强化对施工技术人员的资质考核
为能够从根本上促使化工管道安装焊接质量得到保证，需对参与管道安装焊接的所有施工技术人员具备与之相关的资格证书，要按照合格证书来进行舜接工作的承接，假到凭证上岗，在进入随工现场后，需严格地按照随工项目的具体情况开展有针对性的现场培训，并且需对随工现场开展严格的检查与监督，做好工程事前-事中-事后焊接质量章控工作，
2.加强材料管理
要想保证化工管道安装焊接质量，对施工过程中需要的管道材料要严格检查，其中确保焊接材料质量是重要要素，因焊接材料质量及材料的使用会对舜接成本与质量将产生直接性的影响，化工管道安装焊接过程中选用的辉接材料要具备合格证书，材料的构成成分要满足相关焊接工艺、焊接作业指导节等的具体要求，如果存在质量上的闫题，是严禁进入施工现场的，更杜绝投入使用。
加强施工环境掌控 3.
化工管道安装焊接环境的具体温度需要按照选用的焊接材料、相关焊件来加以确定的，只要保证焊工技术不会受到外界因素的影响即可，若环境温度过低那么会在评定节中标出预热要求；并且需要对湿度、风速进行科学地革控，辉接过程当中若碰上天气突变的情况要在第一时间做好相关的防护措施，以免呆取措施不及时对整个焊接随工工作造成
响，致使随工中断。四、
结语
化工管道安装焊接质量的曾理工作是一个涉及到很多小细节的复杂性作业，首先我们要保证施工工艺有充分的适应性能，其次要采取行之有效的措施消除那些对随工质量造成影响的不利因素，以保证管道安装焊接质量，在整箱文章中，我主要针对化工管道安装焊接施工中有可能会出现的质量月题进行了分析，同时提出促使管道安装焊接质量的具体管理方法，望能够对大家有参考性价值和借签意文.
多考文献
[1]董廷江，刘照元浅读长输管道的焊接质量控制[i].科技资讯，2008(11)
[2]顾天杰.管道焊接质量的分析和控制[]].河南化工， 2007 (2)
[3]建力群.压力管道安装质量管理探讨[].科技信息：科学教研，2007(19)
（作者单位：山西省工业设备安装有限公司，太原(000060