2017-06
工艺与设备
当代化工研
Cm
压力管道安装过程中的焊接质量控制
*何伟
（吉林吉化建修有限公司吉林132000）
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摘要：近些年来，随着经济的高速发展和经济全球化进程的加快，很多行业都实现了高速发展，在一定柱度上促使对于压力管道使用量的增加，这就给压力管道安袋的工作提出了更高的要求，压力管道婵接质量的掌控是尤为重要的，是保证压力管道能够正常工作的前提，这已经成为了人们广总关注的一个课通，本高文章首先分析了对压力管道安装焊接质量形成影响的国素，然后对其婵接质量的控制指施进
行了探讨，最后对焊后检壹和管道的测试进行了总站，关键词：压力管道；安装；婵接质量
中图分美号：T
文献标识码：A
WeldingQualityControlintheInstallationProcessofPressurePipeline
HeWei
( Jilin Chemical Engineering and Construction Co., Ltd, Jilin, 132000 )
Abstracf: Recently; wiot the rpid developmerr of economy and sle acorlenation of economic globalization, mamy inzlastries have achiesed rlhe rqpid deneloment witiol, to some exten, has pomofed he increzse of pntswe peline ayplicartior amouow amd tlen pa fownd higher reguinememfor the wonk of pressar pipeline installation Te welding qtality conaruf of prestwe pipeline is especially inportart and it is she premiseof gneirmleeing the normal operation of pressarepjpeline besides, italso has become one opic amracting efensie affention. Ir his pape; ifirsty has analjyzed otefactors infkercing the installarion amd welding qtaliyof presare pipeline and then disctesed he confrol mezaaesfor wekfing qualiy finally: concladesd the examination siftatiout gfer wekfing and pipeline ses
Key words: pressure pipeline, installation, welding quality
前言
压力管道可以归属为一种承压设备，主要是对易燃易
爆、高压以及有毒之类的物质加以输送，输送的过程当中如果因为结构强度、气密性之类的问题发生了泄漏的状况，非带可能引起火灾、爆炸以及中毒等各种事故，形成非常严重的后果。为保证压力管道可以长期保持较为稳定的运行，防止各类事故的出现，在其安装的过程中对焊接的质量加以严格的控制是尤为重要的，是保证其安全稳定运行的关键点。 1.对压力管道安装焊接质量形成影响的因素
想要使压力管道安装的焊接质量得到加强，应该从其过程中寻找原因，从而更为有效的对其加以控制和改进。可以将对其形成影响的因素总结为以下几点：(1)人员。负责焊接工作的施工人员在专业素质方面的能力会对焊接效果的呈现形成较大的影响，尤其是对焊接工艺的理解和掌捏的程度等；(2)焊接工艺。该方面的影响主要包括焊接的准备、材料质量、焊接方法、控制、坡口质量和管道质量等；(3)焊接条件。在实施焊接工作的时候，外部环境条件的好坏也是十分重要的，其中包括、温度、湿度和风速等。因为该条件是贯穿于施工过程的每个环节的，所以想要保证焊接的质量，就一定要采取相应的措施保证外部环境的质量，让安装焊接工作能够在一种可控的
状态之下，从而提高焊接工作的质量。 2.压力管道焊接质量的控制措施
(1)前期准备。(①焊接工作所呈现的质量好坏其实跟人员
操作有若很大的关系，是其中最为重要的一个影响因素。施工企业应该对负责管道焊接的工作人员加以日常的培训和测试，让他们能够对各种施工规则加以充分的了解，只有经过测试合格以后才可以准予上岗。②焊接设备的准备。在对压力管道加以安装焊接的时候所需要用到的机械设备有电焊机、焊条烘干机以及焊缝热处理设备等，施工企业必须要保证将这些设备加以完整的配备，同时保证质量的完好，并且应该安装上电压表、压力表以及电流表等。③在施工现场环境和工艺允许的条
万方数据
件下，可以采用机械加工、氧乙炔和等离子等热加工方法。而在对坡口实施加工结束后必须要将其表面的油污、熔渣以及氧化皮等清理干净，以免对接头的质量形成影响。清除坡口和两侧母材的范围应该大于二十毫米，并且要对那些不平的位置加以打磨平整处理。(4在对压力管道加以安装的时候，要确认坡口的加工和清理质量之后再具体进行，管接头上组的对定位焊应该说是保证焊接质量以及管接头质量的关键，如果出现了坡口组对间原、钝边以及形式等方面的不匹配，就非常可能会形成焊瘤、内凹或者没有焊透等缺陷。要确保组队间隙的均匀性，在定位时应该保证接管内部的平整，内壁错边量应该在管壁百分之十的厚度以内，同时不应该超过两毫米。如果出现了壁厚不同的情况，应该按照相应的施工要求加以修磨过渡。并且保证焊接定位板跟焊管的焊缝要处在同一个方向上。在实施组队的时候应该垫置牢固，同时要应用对应的措施防止焊接过程出现变形的状况。在定位焊的过程中应该利用跟根部焊道一样的的材料和工艺，要由焊接经验较为丰富的人员加以实施。
(2)焊接过程的控制。(1压力管道施工企业要具备一套较为完善的材料管理制度和体系，要保证材料的规格、型号跟设计的要求相符。2在材料抵达施工现场之后，材料管理人员应该结合购货凭证对材料的名称、规格、数量以及质量证明等加以严格的核对，在检验合格之后就可以将材料加以入库，同时做好相应的记录。对于那些能够露天摆放的材料应该保证安放妥当，入库的材料也要加以妥要善的保存，从而避免丢失和损坏的情况出现。在对材料加以下发的时候应该对材料所对应的规格、型号以及数量等核实清楚。在应用焊条之前必须要对其加以烘干，施工人员要利用保温桶对焊条加以存储，避免返潮的情况出现。3在对压力管道加以安装的过程中，有些所应用到的材料需要经过多道工序处理才可以应用，在每道工序之间应该做好防护处理，从而保证工序之间交接的顺畅，防止二次污染。
(3)焊接工艺的评定。对焊接工作中所应用的焊接接头以及材质等要加以焊接工艺的评定，覆盖率应该达到百分之百。负